横河电机宣布开始销售增强型STARDOMTM网络型控制系统的FCN-RTU低功耗自律型控制器。新型控制器预计7月14日开始在日本以外的地区销售。
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其中新增功能包括对FOUNDATION™现场总线以及HART�数字通信协议的支持。这样一来，收集气田、油田中各种设备以及那些广域分布的生产设备的维护信息就成为可能，从而大大提高设备管理的效率，并减少生产维护成本。
开发背景
为了满足全世界范围内不断增长的能源需求，过去几年中石油公司一直致力于提高输出量，即使在那些缺乏供电以及通信基础的偏远地区也要开采石油和天然气。于是，向这些广域分布的油田、气田派驻维护工程师，去检查那里的生产设备，就成为了石油公司沉重的财务负担。因此，可以为公司集中管理所有维护信息的解决方案就被提上了日程，其中包括对维护履历和现场设备信息的管理。
为了满足这一需求，横河电机增强了FCN-RTU低功耗自律型控制器的功能，添加了对FOUNDATION现场总线以及HART数字通信协议的支持，这样就可以从现场设备获取维护信息。
特性
1. 减少接线成本
新版FCN-RTU支持FOUNDATION现场总线，可以通过一条电缆从多传感变送器获取多变量数据(温度、压力等)，而且可以实现与现场设备的多点连接。这样就减少了接线和维护成本，而且简化了接线，更加便于维护。
2. 高精度
控制器需得到高度精确的温度、压力等数据才能精确计算石油和天然气的产量。控制器与现场设备实现数字通信后，就无需数字量到模拟量、模拟量到数字量的数据转换，从而减少转换误差，提高产量计算的精度。
3. 高效的设备检查以及可预测性维护
与FCN-RTU结合使用工厂资源管理器(PRMTM – 横河电机综合设备管理软件包)，可以对那些支持FOUNDATION现场总线以及HART通信协议的现场设备的各种信息进行集中管理。这些信息用于制定设备检查的日程，可以提高维护效率。PRM的诊断功能，如差压变送器脉冲线路堵塞诊断等，可以帮助维护工程师确定维护的时机。而可预测性维护功能能够在设备出现故障前即对其进行维护，这对于那些安装在偏远地区的设备尤其有效，因为那里出现的问题无法得到快速解决。
工业自动化系统事业中心，工业自动化事业总部部长Masatoshi Nakahara先生作出如下评述:
“在油田和气田的控制与监视中采用现场技术是现场管理的一次革命。使用FOUNDATION现场总线传输的综合诊断信息可以实现传感器和传动装置的预测性维护，从而提高设备的可用性。横河电机将继续提出数字技术解决方案，可以稳步降低成本。”
STARDOM
STARDOM是开放的网络型控制系统，由控制、操作和监视等部分组成。自律型控制器是STARDOM系统的核心组成部分，具有数据采集和传输功能，以及PLC的控制与监视功能。这些控制器作为智能RTU，在天然气田和油田等广域分布的应用中得到使用。结合FCN/FCJ自律型控制器和FAST/TOOLS SCADA软件，灵活适用于各种分布式应用。FCN-RTU小型低功耗自律型控制器，于2008年12月开始销售。
PRM
PRM软件包可以集中管理整个工厂的仪表设备数据。维护工程师使用PRM监视设备的状态，并且通过网络进行在线诊断。PRM通过数据库集中管理各个设备以及它们的维护信息，并且在技术人员对工厂中安装的仪表设备进行维护时提供必要的信息。
主要市场
广域分布的气田、油田设备，环境监视设备，水处理设备，风力发电机组，气体分布装置。
应用
监视、操作和控制生产设备，采集和传输数据
关于横河
横河电机公司拥有19家制造工厂，85家公司，业务覆盖全球40个国家和地区。自从1915年创立以来，年营业额可达到40亿美元的横河电机公司一直致力于前沿技术的研究与革新，共有8,000项发明与注册产品，包括世界上第一台用于流量、压力测量的数字传感器。该公司在全世界开拓围绕工业自动化与控制、测试与测量、信息系统及工业支持等核心业务。了解更多信息，敬请登录www.yokogawa.com/cn。