英孚康徐海峰出席2025橡胶机械年会，英孚康控制系统助力下一代全电伺服硫化机

在工业智能化浪潮奔涌的今天，橡胶机械行业正迎来颠覆性变革的关键节点。在近日举办的“中国化学桂林橡院”杯2025年橡胶机械年会暨人工智能在橡机行业应用经验交流会上，英孚康副总经理徐海峰先生受邀发表主题演讲《创新赋能，下一代橡胶机械发展的思考》，为行业带来了一场关于未来发展的思想激荡。演讲不仅描绘了清晰的智能蓝图，更展示了英孚康如何以扎实的技术底蕴，将“全电动化、智能化、无人化”的下一代全电伺服硫化机从愿景变为现实。

双轮驱动，铸就智能底座

徐海峰先生在演讲中首先分享了英孚康引领创新的底气所在。作为一家同时获得红杉中国投资 与国家工信部认可的双重重点企业，英孚康展现了其独特的市场地位——其大中型PLC系统作为工控行业唯一入选，跻身工信部第一批先进适用技术名单，这标志着公司的技术实力获得了从国家到资本的最高维度认可。

以浙江嘉兴为总部，北京、上海研发中心为双翼，英孚康构建了强大的研发布局。更为核心的是，公司坚持100%自主研发，打造了涵盖中高端PLC、伺服系统、变频器及IO模块的完整产品生态体系。这套从底层硬件到上层软件完全打通的解决方案，明确对标国际一线品牌，正是英孚康能够为橡胶机械提供高性能、高可靠性智能控制的基石。

下一代全电伺服硫化机

从“自动化”到“自主化”的跨越

基于此坚实底座，徐海峰先生重点介绍的英孚康全电伺服硫化机，代表了行业未来的发展方向。它超越了传统设备的单点自动化，实现了整个生产流程的“自主化”跃迁：

●全流程自主，工艺自优化：从装胎、台模、硫化到卸胎，全过程自动化。系统能实时分析调整核心工艺参数，实现“优质、高效、稳定”的生产，将老师傅的经验转化为可复制的数字算法。

●智能节点，柔性互联：具备标准化接口与双向数据通信能力，使硫化机不再是信息孤岛，而是智能产线中一个能主动响应、快速适配的“有机节点”。它能无缝对接MES（生产管理系统）、SCADA（监控系统）及物流系统，轻松应对多品种、小批次的柔性生产需求。

●自诊断自适应，实现无人值守：设备具备深度自诊断与自适应能力，能与AGV/RGV等物流系统协同，实现真正意义上的“黑灯工厂”式无人化连续生产，大幅降本提效。

●预警式运维：通过信息系统彻底改变了设备运维模式。它能够从“事后报警”变为“事前预警”，主动将潜在故障诊断报告及解决方案推送，变被动停机为主动运维，最大化设备综合效率（OEE）。

案例验证，价值落地

演讲中，徐海峰先生还分享了英孚康在轮胎机械行业的成功案例。应用实践证明，英孚康自动化控制系统整体解决方案不仅能帮助企业构建全流程自动化生产线，更在提升生产效率、降低综合运营成本（包括人工与能耗）方面成效显著，为客户带来了实实在在的经济效益与竞争优势。

英孚康通过此次演讲向行业清晰地表明，橡胶机械的智能化未来已来。它以自主可控的核心技术为根，以深度融合AI与物联网的先进方案为叶，正携手行业伙伴，共同迈向高效、无人、绿色的智能制造新纪元。