深耕三十载，ABB低压系统精准把控本土数智化需求与可持续创新

在全球经济转型和数字化浪潮的背景下，工业领域正经历着深刻的变革。随着中国“双碳”目标的提出以及新基建的推进，工业自动化与电力系统的智能化需求不断攀升。低压配电市场面临着日益增长的能效与智能化要求，企业需要在提升生产效率、降低能耗及实现可持续发展方面不断创新。在这样的行业趋势下，ABB低压系统在中国市场的耕耘已逾30年。从早期在厦门设立制造基地开始，ABB通过本地化创新与全球资源的高效协同，为中国市场提供了安全、智能和高效的低压电力解决方案。

近日，ABB电气智慧电力低压系统全球产品组负责人Nicole Koeppen，ABB低压系统全球市场和销售负责人Marco Tecchio，ABB低压系统本地市场和销售负责人贝臻，以及ABB低压系统本地产品组负责人陈鹏抟等ABB低压系统的全球和中国区管理层代表分享了企业在本土化合作、数字化转型、产品创新与可持续发展方面的成就和未来战略，深入分析ABB低压系统如何借助本土合作和技术创新，在快速发展的市场中占据领先地位。

合作共赢，ABB低压系统的本土化战略与全球视野

ABB低压系统全球产品组负责人Nicole Koeppen谈到，与中国威腾电气合资公司的成立，是ABB在华推进本土化合作的典范。她指出，合资公司不仅能够将ABB的低压电力技术与威腾电气的母线技术整合，增加市场覆盖，还能进一步满足中国市场对定制化和本地化的需求。她特别提到，“我们希望这种合资关系不仅服务于中国市场，也能通过全球化合作将创新成果推广至其他地区。”

Nicole表示，ABB和威腾电气的合作不仅关注中国市场的增长潜力，更着眼于全球市场的开拓。她进一步解释到，“全球知识与本地实践的结合”是合资公司成功的关键，同时合资企业也有望成为行业标杆，为中国低压系统的本土创新提供支持。

ABB低压系统全球市场和销售负责人Marco Tecchio进一步解释了ABB的本地化创新策略，“ABB低压系统的核心是全球标准化的技术开发和产品生产，这使得产品在全球不同市场具有一致的质量和安全性。同时，ABB在中国、欧洲等市场均设有本地工厂和敏捷团队，能快速响应特定行业需求。”

“无论是石化、数据中心还是轨道交通等细分行业，ABB通过本地的研发中心和制造工厂，确保我们的产品能贴近市场，快速满足客户的定制需求。”Marco介绍了ABB推出的全新MNS®数字化管理平台，为低压设备提供了远程及实时监测、以及状态评估的能力，通过数字化平台加强了电气设备的运行效率。

ABB在中国市场通过合资合作和本地敏捷团队实现了本土化创新的高效运作。工控网认为，这种多层次的本土协同方式不仅满足了特定行业的个性化需求，还为跨国企业在中国布局提供了良好示范。未来，随着工业电力和配电市场的需求持续增长，本地协同创新将成为跨国公司快速应对市场变化的重要路径。

精准把控数智化升级需求与本土可持续发展路径

随着中国市场逐步进入设备更新周期，国家政策大力推动以旧换新和设备改造，ABB低压系统本地市场和销售负责人贝臻分析了这一市场趋势。他表示ABB将设备升级和系统改造视为重要的商业机会，特别是在节能减排和数字化需求强烈的行业。贝臻强调，“ABB配电系统的设备改造将以智能制造、节能减排和可持续发展为核心方向，为客户提供量身定制的改造方案。”

具体来说，贝臻介绍了ABB的MNS-Digital智能低压系统，数字化技术使得传统的预防性维护转向预测性维护，帮助客户了解低压柜的健康状态，提高现场维护的精度和效率。此外，ABB还推出了一系列高效节能产品，助力客户在降低能耗的同时减少碳排放，特别是在石化、电力等高能耗行业。

ABB低压系统本地产品组负责人陈鹏抟则介绍了ABB MNS数字化管理平台（CMES）的最新升级。CMES平台采用物联网、大数据和智能算法等技术，为客户提供了全新的设备监测和健康管理能力。陈鹏抟谈到，“通过实时监测和智能诊断，CMES平台能帮助客户快速识别故障风险，提前做出维护建议，确保设备的可靠性。”

陈鹏抟进一步强调，ABB将定制化支持贯穿于产品的全生命周期管理中，包括设备运行初期的配置、后期的技术以及远程支持。此外，ABB会根据客户需求为配电系统提供持续升级和改进的方案，确保设备在整个生命周期内的稳定性和高效性。

随着中国市场对智能配电系统需求的快速增加，ABB通过设备升级和数字化管理平台的技术创新，使得配电系统从传统的维护模式过渡到智能预测维护。从工控网的视角来看，这种从预防性到预测性的维护模式，体现了数字化技术在工业管理中的巨大潜力。ABB为中国市场推出的定制化管理平台和全生命周期服务，不仅满足了客户的长效需求，也为行业提供了智能运维的最佳实践。

另外，陈鹏抟指出，随着中国“双碳”目标的提出，ABB低压系统在绿色制造方面的实践也在逐步深化。通过在厦门工厂推行清洁能源、绿色材料和环保制造工艺，ABB已将绿色发展理念融入产品设计、制造和整个供应链中。此外，ABB MNS低压成套开关设备的绿色认证为客户提供了产品全生命周期的碳足迹数据，使客户能全面了解产品的环境影响，帮助减少运营过程中的碳排放。

ABB低压系统全球产品组负责人Nicole Koeppen则补充道，ABB在全球各地的制造基地均遵循统一的绿色标准，以确保产品在全球范围内的生产一致性。她指出，“ABB的智能制造技术和自动化管理系统，让我们能够实现高效生产和资源优化，更大限度降低制造过程中的碳足迹。”

ABB通过绿色制造和数字化供应链的部署，在低压系统业务中构建了可持续发展的基石。ABB在厦门基地的绿色实践和全球供应链管理的生态化模式，为工业制造的绿色转型提供了良好示范。在能源转型背景下，ABB的可持续发展实践为行业的低碳制造树立了标杆，推动了工业制造企业在节能减排和环保方面的技术进步。

通过30年的市场耕耘，ABB低压系统以本地化合作、数字化转型和绿色制造的多维度布局，树立了在中国低压配电市场的竞争优势。全球产品组负责人Nicole Koeppen表示，“ABB将继续坚持全球标准与本地化实践相结合的方式，不断推动技术创新，为中国及全球市场提供安全可靠的低压系统解决方案。”

从本次采访可以分析出，通过三十年的市场耕耘，ABB低压系统在中国的成功实践彰显了在本地化合作、数字化转型和绿色制造方面的领导力。ABB不仅凭借全球标准与本地化实践的结合，为客户提供安全可靠的低压系统解决方案，更以创新的技术推动了行业的发展。并且，在全球经济转型的关键时刻，ABB低压系统的成就和愿景，不仅是自身发展的缩影，更是整个行业向高效、智能和绿色转型的生动写照。