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辰视工业级3D视觉在汽车主机厂的焊装车间应用案例

供稿:工控网

辰视工业级3D视觉,目前已广泛应用于汽车零部厂和主机厂,夹具引导可做的工位包括:四门两盖、顶盖、侧围、地板、翼子板,机舱等。拥有该领域诸多实际应用及落地案例。累计超过百万次稳定的夹具引导。

汽车焊装车间·视觉夹具引导解决方案

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辰视3D视觉夹具引导方案包括基于多目夹具引导和基于结构光夹具引导,通过局部或者全局特征对部件物料进行精确定位定姿,引导机械臂夹具进行抓取上料。已经在焊装车间各类工位有广泛应用

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某国内知名大型汽车主机厂·后地板上料

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项目效益:兼容多种车型多夹具,实现柔性生产,从3人轮班减至1人值守,不再需要繁重的人工上料,实现了少人化的目标,产能从700 pcs/天提高到800 pcs/天,实时监控生产状态,提升数字化管理。为后续AGV无人送料接入做好了无缝对接准备。


项目需求:后地板上料         

相机选型:CS-ST-S21(B)

工作距离:1700mm

引导精度:±0.5mm             

视觉节拍:5s       

运行时间:持续稳定运行>15000小时


某国内知名大型汽车主机厂·车顶盖上料

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项目效益:兼容多种车型,实现柔性生产,从3人轮班减至无人值守,全程AGV送料到3D视觉引导机械臂上料,实现了无人化少人化的目标,产能从700 pcs/天提高到900 pcs/天,实时监控生产状态,提升数字化管理。


项目需求:车顶盖上料         

相机选型:CS-DT-O11  

工作距离:3000mm

引导精度:±0.5mm                

视觉节拍:2s       

运行时间:持续稳定运行>15000小时


发布时间:2022年6月6日 14:54 人气: 审核编辑:李娜
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