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FOXKPC模具保护器

关键字:FOXKPC·工控,模具保护器,模具视觉监视器

产品简介:
集团旗下智能制造自动化检测中心,拥有顶级的科研团队,专注于研发和集成领先的机器视觉自动化系统。

产品介绍



一、FOXKPC模具保护器简介


●集团旗下智能制造自动化检测中心,拥有顶级的科研团队,专注于研发和集成领先的机器视觉自动化系统,帮助智能制造企业实现产品的自动监测、量测、识别、追溯,藉此优化生产流程、提高生产力、节省成本和人力,提高产品质量。


●制造行业,很多公司在模具方面损失重大,并且不同产品的特殊性、不规则性,导致尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能有效避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。针对这一企业痛点,自主开发模具保护器。利用机器视觉的对比功能,通过分析运行中抓拍的图像,智能化的监控机器运行情况,可有效检测产品是否合格,并在合模前检查有无残留,以防止模具受损。


●目前模具保护器已广泛应用于卧式注塑机、立式注塑机、冲压机、压铸机等,进行模内异常检测、产品外观检测、产品数量检测、表面缺陷检测或不良品检测等,并适时停机报警,及时保护模具,避免停机修模,提高产品质量和生产效率,降低生产成本。





二、工作原理


一次检测流程


●注塑机开模到位,产品未被顶针顶出时进行一次连续拍照监视,确认产品有无严重缺陷,如零件残缺、短射、滑块位移、粘膜等异常。


●正常:顶针顶出,正常运转;


●异常:禁止顶出,进行异常停机、报警动作。操作人员进行异常处理,重新确认无误后开始新的检测循环。


二次检测流程


●产品被顶针顶出后合模前进行二次以上连续拍照监视,确认模穴内部、模穴外部有无产品粘黏、异物残留以及是否有断针,顶针不到位,滑块位移等异常。


●正常:合模,开始下一个周期


●异常:禁止合模,进行异常停机、报警动作。操作人员进行异常处理,重新确认无误后开始新的检测循环。



三、导入模具保护器的好处


防止模具损坏


通过对成型过程的监控,能检测出导致模具损坏的残留物,顶针折断等情况,及时停止合模,或进行再顶出动作。


●减少模具维修成本


●防止因生产线停止延误交期


缩短成型循环时间


对顶出成型品后有无残留进行监控,正常情况下,能减少防止残留的再顶出次数,缩短成型循环时间,对提高生产效率做贡献。


●通过减少顶出次数缩短成型循环时间


●降低人工成本,实现无人化管理


防止不良品的流出


能检测出成型后产品的缺料和毛边(披锋),发生异常情况后会停止注塑机。对不良品的混入、流出防患于未然,从而获得客户的信赖。


●降低人工成本,实现无人化管理


●实现可信赖的稳定品质


四、模具保护器系统优势


●高速处理


●位置偏差补正


●实时图像更清晰


●Linux系统稳定可靠


●工业电脑稳定可靠


●支持中文简/繁、英语操作


●高清精度


●系统支持个性化功能定制


五、软件功能优势


●可手动抓拍模板,在模板教学界面进行学习


●IO端口每路独立动作


●日记报表查看历史记录功能


●同时支持六路相机监控


●报警学习功能


●位置偏差补正


●画ROI可触摸屏取点选取并可微调


●具有MASK功能,彻底排除干扰,提高检测效率


●可独立调整ROI灵敏度


●可用U盘导出异常报警图片


●ROI数量不限制



六、应用案例




发布时间:2019年2月18日 15:08 人气:   工控网审核编辑:陈磊
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