驿唐PLC-500 PLC联网宝连接西门子S7-200远程采集数据

• 关键词：驿唐,联网宝,西门子
• 作者：北科驿唐
• 摘要：西门子S7-200在采集数据时，一般采用PPI协议或MODBUS协议。上位机端使用组态软件创建对应协议的逻辑设备，就可以远程控制和采集PLC上的数据。常见的组态软件厂家有三维力控、亚控组态王、杰控等。本文以组态王软件为例，着重描述采用MODBUS协议时的操作步骤。

图1： S7-200与PLC-500 PLC联网宝连接远程采集数据

西门子S7-200在采集数据时，一般采用PPI协议或MODBUS协议。上位机端使用组态软件创建对应协议的逻辑设备，就可以远程控制和采集PLC上的数据。常见的组态软件厂家有三维力控、亚控组态王、杰控等。下面以组态王软件为例，着重描述采用MODBUS协议时的操作步骤。

1、向S7-200写入Modbus Slave程序

使用西门子PLC编程电缆将S7-200与电脑串口连接，运行西门子PLC编程软件step7向S7-200下载Modbus Slave程序。

下图是S7-200 CPU224 CN的Modbus Slave程序，由STEP7 MicroWIN V4.0编译，供参考。这个程序可在此文档所在的压缩包中找到。

图2：下载MODBUS Slave程序

2、连接S7-200与PLC-500 PLC联网宝

使用驿唐PLC联网宝专用线缆将S7-200与PLC-500 PLC联网宝连接起来，如下图所示。给PLC-500 PLC联网宝插入SIM卡，拧紧天线，然后分别给PLC-500 PLC联网宝和S7-200加电运行。

图3：S7-200与PL-500 PLC联网宝连接

3、申请驿云账号

在浏览器中打开http://eyun.etungtech.com页面，点击“注册”按钮申请一个驿云账号。

申请时要确保输入正确的电子邮件地址，提交后在收到的邮件中点击链接自动激活该账号。

图4：申请驿云账号

4、配置PLC-500 PLC联网宝

1）在上位机电脑上安装并运行无线串口通软件，在菜单“控制”->“设置”，“登录账号”处输入申请的用户名和密码；

图5：运行串口通软件

2）添加终端：在工具栏中点击“添加终端”，在弹出的对话框中，根据PLC-500 PLC联网宝标签上的IMEI号查找终端，选中后点击“添加终端”即可，这时被添加的终端将显示在终端列表中。

图6：添加终端

3）修改终端串口参数：鼠标右键点击终端并选择“设置串口属性”，确认波特率、数据位、校验位和停止位的值与PLC的MODBUS Slave程序里设置的完全一致，比如：9600、8、偶校验、1，点击“设置”按钮即可。修改串口参数立即生效，无需重启终端。

图7：设置串口属性

5、虚拟串口

在无线串口通软件终端列表中选择终端，点击“添加映射”按钮，指定虚拟串口号，如COM5；

图8：映射虚拟串口

6、上位机运行组态王采集数据

1）创建工程

在上位机运行组态王软件，在工程管理器中选择“新建”，创建一个工程：

图9：创建工程

2）新建设备

在工程浏览器左侧列表中，选择“设备”，然后在右侧双击“新建设备”，在弹出的对话框中，“设备驱动”列表下，选择“PLC”->“西门子”->“S7-200系列(ModbusRTU)”->“MODBUS”，点击“下一步”：

在选择串口号对话框中，选择之前映射的虚拟串口号，如：COM5：

在接下来的设备地址设置栏中，输入PLC中MODBUS Slave程序里指定的设备地址，如：1

图10：新建设备

之后连续点击“下一步”直至完成。

3）新建变量

在工程浏览器左侧选择“变量”一栏，然后在右侧的变量列表中双击“新建变量”，选择变量类型，连接设备为上一步新建的设备，然后指定变量对应的寄存器地址、数据类型和读写属性：

图11：新建变量

4）创建画面

在工程浏览器左侧选择“画面”一栏，然后在右侧双击“新建画面”，在工具箱中选中“文本”，在画面中添加一个变量状态显示的文本框，并双击它设置关联的变量，如下图所示：

同样的，在工具箱中选中“圆角矩形”，在画面中添加一个可改变变量状态的点击框，并双击它设置关联的变量，如下图所示：

图12：创建画面

5）运行画面

在开发系统窗口中，选择菜单“文件”->“切换到View”，进入运行系统；然后选择菜单“画面”->“打开画面”，选中新创建的画面运行，点击改变变量状态的点击框，修改状态，可看到实际的效果：

图13：运行画面

以上是S7-200使用MODBUS协议进行数据采集，上位机端采用组态王软件的操作过程，采用其他厂家的组态软件，操作过程类似。如果S7-200采用PPI协议，由于其自身支持PPI协议，不需要事先写入任何程序，然后在创建设备的时候，设备驱动选择“S7-200系列”->“PPI”即可，其他操作与采用MODBUS协议时操作过程一致。