应用案例 | 锂电巨头再融资!德克威尔助力锂电池包膜覆膜工艺,节能增效!

供稿:南京德克威尔自动化有限公司

  • 关键词:德克威尔,锂电池,远程I/0
  • 摘要:随着锂电行业高速增长,头部企业快速布局,增加产能,德克威尔产品在锂电池包膜覆膜等工艺流程上发挥奇效,极大提高产品生产效率!

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。


锂电池在传统领域主要应用于数码产品,在新兴领域主要用于动力电池、储能领域。


近年来,我国锂电池产量逐年增长!需求方面,受益于新能源汽车发展及动力电池需求增加,我国锂电池出货量逐年上升,产业规模超过1700亿元。


目前消费锂电池领域需求已经较为饱和。未来,随着全球新能源产业的发展,电动车逐渐成为锂电池的大需求产业,因此动力锂电池成为锂电池产业需求增长的集中领域。


1990年以来,中国锂电池产业从最初的模仿借鉴到逐渐自主创新,从最初只能提供消费电池到后期一跃成为动力电池的主要供应商,中国在锂电池行业扮演的角色愈发重要。

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一、锂电池包膜工艺


锂电池包膜通过对电池外表面进行区域划分包膜区域,对电池的第一包膜区域中的绝缘膜重叠部分的绝缘膜进行加压处理,减小绝缘膜重叠部分的高度差,进而对第一包膜区域的绝缘膜进行表面能活化处理。

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在第一包膜区域的绝缘膜上涂覆胶水,对胶水进行固化处理,这样可以对电池外表面起到一定的保护作用,能够进一步地提高电池的绝缘性能,满足电池绝缘性能的要求,提高电池的使用安全性。


锂电池包膜通过对电池外表面进行区域划分包膜区域,对电池的第一包膜区域中的绝缘膜重叠部分的绝缘膜进行加压处理,减小绝缘膜重叠部分的高度差,进而对第一包膜区域的绝缘膜进行表面能活化处理。


在第一包膜区域的绝缘膜上涂覆胶水,对胶水进行固化处理,这样可以对电池外表面起到一定的保护作用,能够进一步地提高电池的绝缘性能,满足电池绝缘性能的要求,提高电池的使用安全性。


二、德克威尔远程I/O在锂电池包膜机的应用

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包膜机的生产过程是由取料、贴膜、短路检测、下料等几部分组成的。


该系统搭配的是德克威尔EX卡片式IO模块,扩展输入输出点数,其中输入信号包括:启动、停止、急停、取电芯电机前限、取电芯电机原点、取电芯电机后限、取电芯电机报警、贴膜好坏检测、短路检测、光电开关检测气缸是否到位、传感器检测每次贴膜的胶带是否贴在电芯上。


输出包括:取电电芯电机正反转、下料电机正反转、贴胶带真空电磁阀、短路检测气缸电磁阀等。


三、系统拓扑图

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该设备主要应用于锂电池的发挥着工艺阶段,其中还包括锂电池绝缘检测和漏电检测等检测工艺流程。


使用欧姆龙NJ501控制器主站,搭配德克威尔EX-1100卡片式远程IO,用于控制工厂内生产任务环节分配,采用双线镜像生产,产品出产效率得到了极大提升。


四、德克威尔EX系列远程IO


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产品特点:

1. 通信稳定,响应快,操作便捷,效率高;

2. 总线协议丰富,支持多种通讯协议,例如:EtherCAT、PROFINET、DeviceNet、CC-Link、 EtherNET/IP、Modbus-RTU、CC-Link IEF Basic等;

3. 信号类型丰富,可满足工厂自动化与过程自动化控制。支持数字量、模拟量、温度模块、编码器模块、自由通讯模块;

4. 结构紧凑,模块体积小,单个IO模块最大支持32数字量信号点;

5. 扩展能力强,单个适配器最大可扩展32片IO模块,耦合器扫描速度快;

6. 简单易用,标准DIN35导轨式安装,直插式端子,免工具安装。


发布时间:2023年7月19日 15:06  人气:   审核编辑(王静 )
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