宝帝流体控制 - 玻璃制品生产中超高精度的热能控制
- 关键词：玻璃金属材料,,质量流量
- 摘要：材料的成型、涂层、焊接或切割等工艺都需要火焰或等离子加热。可靠的热能限定和控制在玻璃和金属材料加工工艺中至关重要。镀膜和切割所需要的热能都不一样。Bürkert 自动化系统解决方案能确保所有工艺流程的精确性和成本效益。
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材料的成型、涂层、焊接或切割等工艺都需要火焰或等离子加热。可靠的热能限定和控制在玻璃和金属材料加工工艺中至关重要。镀膜和切割所需要的热能都不一样。Bürkert 自动化系统解决方案能确保所有工艺流程的精确性和成本效益。
成型的魅力
药用玻璃制品从生产到完美成型需要许多工艺步骤，每个工序都必须精确执行。原材料从最初加热到成型，通过多个小型气体燃烧器将原材料预热，以备进一步处理。在这个过程中，自动化控制系统始终能确保燃烧器精准的气体供应量，始终保持稳定的热量和质量，确保气体供应不会降至需求水平以下。另外，自动化控制系统允许减少气体供应量，可以改变火焰温度，生产更多产品。
➜ 为高效燃烧系统提供精准的气体供应量
➜ 循环时间短，得益于极高测量精度和快速气体调节
➜ 即使在压力和温度波动情况下，系统自适应过程变化
➜ 独立、可重复的过程，产品的高质量始终保持一致
玻璃受热成型的过程中，每个工艺步骤的热能都必须受到精确控制。质量流量控制器（MFC）可精准重复地控制每个火焰的燃料和氧化剂。对于配置多个燃烧器的设备，推荐使用高效经济的多通道MFC解决方案。
智能化过程控制
精准的气体质量控制对保持高水准的生产质量至关重要，同时能减少次品数量。Bürkert 通过组合应用MFC和EDIP程序，解决过程热能的高效控制。MFC补偿干扰造成的影响，并确保精确和动态的流量控制。每台设备大约有50到100个MFC集成到上一级控制系统中，只需预配置2到4个现场总线耦合器，可灵活适应客户（PLC）控制系统。额外的压力传感器和截止阀可以通过I/O模块集成到现有系统中。
具有安全阀技术的燃烧器系统
相信紧凑型的设计和模块化布局一定可以给您深刻的印象。节省空间、高精度都是自动化系统的优点，只需按下按钮即可轻松实现过程更改。
➜ 设计紧凑，占用空间小
➜ 模块化设计，可以无限扩展燃烧器数量组合
➜ 快速调试，出厂预调，预装配套的软件工具
➜ 节省时间，可直接集成到现有设备中
Bürkert 是您最值得信赖的合作伙伴，最专业的流体控制系统全球供应商，拥有超过 70 年的流体控制经验，可以为各种流体（水、化学品、气体、蒸汽等）控制提供完整的系统解决方案。我们将会为您提供最适合的产品与系统解决方案！
