汽车智造如何“技高一筹”？你需要.....

• 关键词：汽车制造,视觉系统,相机
• 摘要：汽车工艺的日益复杂，汽车制造商对零部件的质量也提出了更高的要求，目前汽车零部件由于其复杂性，以及人工装配的不确定性，因此必须有一套严格的措施来确保组装的完整性以及安全性，尤其是关键部位的零件。

汽车工艺的日益复杂，汽车制造商对零部件的质量也提出了更高的要求，目前汽车零部件由于其复杂性，以及人工装配的不确定性，因此必须有一套严格的措施来确保组装的完整性以及安全性，尤其是关键部位的零件。

汽车工艺的日益复杂，汽车制造商对零部件的质量也提出了更高的要求，目前汽车零部件由于其复杂性，以及人工装配的不确定性，因此必须有一套严格的措施来确保组装的完整性以及安全性，尤其是关键部位的零件。

1.车型高低配防错检测

相机根据横梁最有代表性的外形轮廓特征来进行区分，视野范围大，定制相机检测界面，7台VE相机，兼顾4种车型。同车型汽车高低配置检测，防止车顶混装。有效避免人工上错配件，提高产品质量。

2.汽车启动机盖内零件检测

随着生产汽车零部件自动化程度越来越高，启动机封盖内零部件自动完成，完成后需要视觉系统反馈检测安装有无。

邦纳VE系列智能视觉系统检测每个控制按键安装有无及条纹方向，能快速安装及设置检测工具，相机支持在线不停机调试，相机集成安装光源。有效防止了启动机盖内零部件的漏装和错装，提高了产品质量。

3.汽车刹车盘螺丝有无检测

在零部件出厂时候需要进行工件螺丝部分是否有的一个检测，如果缺少了相应的工件需要进行报警处理。由于工件大，金属反光，螺丝位置比较分散成为了检测难题。使用iVu的面积工具精准判断螺丝有无，可通过外接的显示屏进行查看操作。

4.发动机密封胶检测

发动机上密封位置需要进行涂胶，保证堵头安装时密封不透气，需要检测是否有漏涂胶以及涂胶宽度检测。

BVI相机使用特殊光源打光，检测涂胶宽度以及是否漏胶，同时可以直接进行大量的图片存储，方便产品追溯。

5.汽车电池底座零件是否焊接检测

Q5X耐化学腐蚀的不锈钢外壳,适用不同温度的场景。闪亮或金属表面，自动调整增益降低高反射目标物的返回量，远程控制器易于设置，适应不同的颜色被测物。双开关量输出，可以响应两种工件同时装配的需求。

6.安全光幕系统

在操作员将零部件放置于冲压设备之后，EZ-Screen安全光幕检测到手指离开，机器随后才能通电，操作员触摸OTB按钮，冲压设备确认启动，对汽车零部件进行加工操作。安全光幕检测有效防止意外发生。

面对大量的市场需求，在生产制造过程中如何满足市场，如何提高生产效率，并保证产品质量。这些都是我们不断探索的方向，邦纳解决方案，您值得信赖！