行业应用 | 巴鲁夫IO-LINK和RFID产品在汽车座椅调角器装配线上的应用

供稿:巴鲁夫自动化(上海)有限公司

如今,人们追求的不仅仅是车辆外观,更多的是汽车的配置以及驾驶时的舒适度。作为驾驶人员的首要体验部分,给汽车座椅配上传感器将是现代化智能的体现。



BALLUFF的IO-link工业网络产品与RFID(BIS V系列处理器、读写头)的结合运用, 具有分布性强、防护等级高、易于安装维护、性能稳定等特点。广泛应用于汽车零部件行业的全自动装配线,全自动测试线。大大节约了现场硬件投资成本,并最大程度减少设备的停机维护时间,提高客户的生产效率。


1.汽车座椅调角器装配线介绍

全自动化多工位环形专配线,使用RFID系统,对生产中产品的测试、分类、召回、返工及报废工作进行控制及追溯。装配单元若干,其中安装有大量接近开关、气缸磁敏开关和光电开关,完成铆接、涂胶、点焊等装配动作。

2.BALLUFF BISV系列RFID应用


安装数量可观的读写头,确认每个托盘上的工件信息,对产品进行测试、分类、 召回、返工及报废。由于生产节拍快,读写的时间非常有限,因此用户对动态读写速度有很高要求。BIS V的无线追溯方案可以实现高速的动态读写功能,充分满足高速生产节拍的要求。同时BIS V处理器可连接4个RFID读写头,是常规处理器的两倍,为客户节约了硬件成本。


3.BALLUFF工业网络产品应用

每个装配汽车座椅的工位安装了众多巴鲁夫接近开关、气缸磁敏开关和光电开关,它们可精确完成装配线上铆接、涂胶、点焊等装配动作,减少差错率,提高产能,优化制造商的装配线流程。除此之外,巴鲁夫工业网络与连接的主站模块和IO-link子站,可用于连接传感器各个开关点,提供DI、DO及模拟量输出, 方便客户设计、布线、安装和维护。  


BALLUFF分布式现场总线和RFID方案,为汽车零部件自动装配线的设计、施工和维 护提供了极大便利。简单的部件减轻了电气设计的工作;IP67的防护等级和标准接口使得现场施工迅速便捷;IO-link的产品特点使得现场检故、排故、维修变得简单,最大程度减少停机时间。



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关于巴鲁夫


1921年成立于诺伊豪森,巴鲁夫在全球拥有4,000多名员工,在工业自动化中代表了创新技术、品质及跨行业经验。作为传感器及自动化的专家,这家第四代家族经营的公司能提供全面的产品系列,包括创新型传感器、工业识别及网络技术以及用于集成式系统解决方案的软件。2018年,巴鲁夫集团销售额约达4.88亿欧元。除了诺伊豪森的总部外,巴鲁夫在全球都有生产及研发基地,包含全球68个国家内的37家分公司及代表处。这能向客户保证产品在全球范围内的快速供应,同时确保本地支持及服务的高标准。



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发布时间:2019年6月25日 15:59 人气: 审核编辑:刘婷

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