研华--永进

共创物联新智能专栏

工业物联网普及的关键是平台技术提供商与行业专家公司充分合作。研华提出「共创模式」，鼓励行业专家以WISE-PaaS平台为基础，延伸整合无线传感器、边缘运算、数据串流、数据建模、AI人工智能、可视化、信息安全等新技术模块，打造符合行业需求，且可标准化复制的软、硬件系统解决方案 AIoT.SRP（Solution Ready Package），最后并交付予深耕行业的系统集成商，提供客户完整服务。

本专栏定期介绍研华与行业专家公司共创的成功案例。研华将于11月1-2日在苏州国际博览中心举行物联网共创峰会，将有来自全球的物联网权威讲者，并有上百个物联网最新应用展示。立即报名，一同共创共赢物联网大未来！

整合双方专业优势 永进机械与研华共创智能制造方案

德国在2012年提出工业4.0概念后，智慧化浪潮就席卷了全球制造业，包括美、中等工业大国也纷纷跟进，台湾也从2016年开始推动智慧机械政策，为协助台湾机械业者转型，工具机大厂永进机械与研华携手合作，结合双方的软硬体专长，以共创方式提供全方位智能制造解决方案，永进机械总经理陈伯佳指出，精密机械是专业度相当高的产业，而对此产业而言，智慧化则是全新概念，两者要相互结合且让系统可以被深化应用，异业合作的携手共创无疑是最佳模式。

永进机械深耕工具机产业多年，其产品包括立式、五轴立式、龙门、卧式等不同类型加工机与数值控制车床，其产品策略向来都从客户需求出发，规划各种可协助提升产品价值的服务，提供不同领域加工生产的解决方案，近年来工业4.0成为重要趋势，由于台湾制造业发展已久，其经营模式较为传统，生产设备也都较为老旧，而这次的的智慧化浪潮将促使全球制造业升级，翻转旧有的生产模式，因此陈伯佳认为，对台湾业者来说，这次的智慧转型相当重要。

为协助台湾制造业转型，永进机械从管理和设备两端着手，分别提出相对应的系统，在管理面，永进机械开发了「i-Direct智能生产管理系统」，此一系统为物联网平台，可串连制造现场的所有设备，并撷取运作信息，进而分析出稼动率与设备总和效率(OEE)等数值，让管理者可以此掌握厂房生产状态，找出并解决生产过程的问题点，提升生产效率。

智能设备方面，永进则以「iPros MX智能型操作系统」提供客户全新操作平台，以直觉化与图形化的操作接口，带给设备操作者更佳体验，从而提升工作效率。另外在机械内部，永进机械也强化了智能设计，目前该公司所研发的温度与加速规感测组件，已成功被应用在主轴内部，这款智能主轴可透过检知系统与控制器的沟通，提供主轴震动、监控、机台碰撞、加工历程监控与分析、主轴维护保养等功能，适用于航天、汽车、3C等对精密度有高要求的制造业。

陈伯佳表示，永进机械这两大系统，都是为了解决制造业目前的问题，他进一步指出，近年来制造业面临内外两大挑战，外部挑战在于全球市场竞争日益激烈，由于现在信息公开透明，产业逐渐同质化，市场区隔不易，内部挑战则是产线的运作效率有待提升、人力成本不断增加、自动化制程的变异难以掌握，导致质量控管难度攀升，陈伯佳指出，这些问题60％与生产有关，40％则在管理层面，而不同的问题看似独立，但其实都是紧密相关，且需同时解决。

不过要解决上述问题，研华工业物联网事业群副总经理张仁杰表示，这无法只靠单一厂商，而必须结合不同领域的专业伙伴，以共创方式设计出解决方案，尤其是工业4.0需要透过OT与IT系统的链结，让设备信息可以无缝串流与运算分析，因此在这部分永进机械与研华合作，透过研华的硬件系统、WISE-PaaS平台，永进机械利用长年在工具机领域所累积的专业知识，开发出机械产业专用的SaaS解决方案。张仁杰表示，相较于过去多以单一产品为设计概念的方式不同，永进机械与研华建构的物联网行业解决方案SRP(solution ready package)，针对制造业需求，将软硬件产品配套并模块化，使用者可选择适合的套装模块，快速导入相关架构。

为了验证智能制造系统的成效同时也展示信心，永进机械已在自家工厂导入这套系统，运作过程也相当顺畅，而永进机械与研华的下一步，就是将此一模式推动至台湾其他制造业中，陈伯佳与张仁杰都指出，无论是工具机或制造业，台湾厂商的技术实力都十分深厚，在这波工业4.0的浪潮中，多数台湾厂商也都有必须尽快转型的认知，不过工业4.0属于全新概念，制造业者难免会产生无从着手的感觉，永进机械与研华共创的SRP方案，从需求端出发，简化了导入流程，让制造业者可依需求由最基础之处做起，架构起最适化系统，顺利迈入智能化时代。