当前位置:工控会员企业> 首页 >技术文章>振动筛故障诊断实例
联系我们

名称:沃德(天津)传动有限公司

地址:北京市朝阳区十里河德元九和大厦

邮编:100101

电话:152-10903943

传真:152-10903943

网址:http://www.world-transmission.com

Email:sales@world-transmission.com

在线反馈

本网站信息涉及广告内容!

振动筛故障诊断实例

  • 关键词:沃德,矿业,振动筛,故障诊断
  • 摘要:我司对某洗煤厂3202振动筛实施了在线实时振动监测,通过监测发现3202振动筛非电机侧振动器轴承损伤,通过对设备振动的持续跟踪和反馈,提前告知客户设备的损伤状态,并准备备品备件,避免了设备的非计划停机。

    我司对某洗煤厂3202振动筛实施了在线实时振动监测,通过监测发现3202振动筛非电机侧振动器轴承损伤,通过对设备振动的持续跟踪和反馈,提前告知客户设备的损伤状态,并准备备品备件,避免了设备的非计划停机。


一、振动筛工作原理及结构

    振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

    振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成,本案例所监测的振动筛如图1所示,其被用于某洗煤厂进行煤粒的筛选,其振动器结构如图2所示。


图1 振动筛结构图

图2 振动器结构简图


二、振动数据分析

    此振动筛从2017年6月份运行至2017年10月,总体振动趋势稳定,其中非电机侧振动器各测点的振动趋势如图3所示。


图3 振动器各测点加速度振动趋势


    如图3所示,设备各测点高频段振动从10月15日开始出现劣化,10月23日后急剧劣化。水平向测点振动较垂直向测点振动劣化更迅速,7H和8V测点振动较5H和6V测点振动劣化更明显。提取8H测点的振动趋势,如图4所示。


图4 8H测点振动趋势图


    如图4所示,测点加速度振动趋势劣化明显,但测点速度趋势未见存在明显的劣化趋势。测点加速度振动从10月15日开始劣化,至10月21日存在短暂的劣化后稳定状态,但从10月21日至10月23日测点振动有轻微的下降,10月23日后测点振动加速度出现急剧劣化。提取测点振动信号的时-频信息如图5所示。


图5 7V测点高频段振动加速度时域信号及其频谱


    如图5所示,测点加速度时域信号存在明显的冲击特征,冲击频率约为160Hz;测点信号频谱中,低频段存在明显的约163Hz的频率及其谐频,且存在较明显的调制边带,调制频率与设备的转频相符;高频段存在较高的噪声平底,对高频段信号进行包络解调,解调结果如图6所示。


图6 7V测点高频段包络解调谱图


    如图6所示,对高频段进行包络解调后,解调谱中主要特征为约165Hz的频率及其谐频。提取测点低频段信号的频谱如图7所示。


图7 7V测点低频段频谱图


    如图7所示,测点低频段频谱中主要特征为约163Hz及其谐频,且存在明显的调制边带,调制频率与设备的转频相符。

结合设备的参数,约165Hz的频率与振动器的轴承内圈特征频率相符。

    综合如上信息,判定振动器7/8测点对应的轴承内圈存在剥落,建议客户择机对设备进行检修。


三、检修结果


    基于前期持续的向客户反馈设备的运行状态,客户于10月28日对设备进行了检修,更换了对应的振动器,更换后设备振动趋势回归正常,设备振动趋势见图3中10月30日后的振动趋势。


    11月上旬对对应的振动器进行了拆解和维修,拆解后发现7/8测点对应的轴承内圈剥落,内圈损伤如图8所示。


图8 振动器7/8测点处轴承内圈损伤图


发布时间:2017年12月27日 16:49  人气:   审核编辑(何为)
更多内容请访问(沃德(天津)传动有限公司
相关链接

我来评价

评价:
一般