【应用案例】PFHPN 16DIOP(IP65型)模块应用于汽车电阻焊接设备

供稿:深圳市华茂欧特科技有限公司

  • 关键词:华茂欧特,PFH,汽车电阻焊接设备
  • 摘要:车身焊接生产线是确保汽车车体结构完整性与安全性的关键环节。焊接工艺质量直接决定了车身的整体强度与碰撞安全性能。

白车身是指尚未进入涂装和内饰总装阶段之前的车身结构本体。它是汽车动力系统、行驶系统、电气系统、内外装饰件等所有子系统的安装载体,直接影响整车的动力性、舒适性、平顺性等核心性能,同时也是车辆外观形象与制造质量的重要体现。

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车身焊接生产线是确保汽车车体结构完整性与安全性的关键环节。焊接工艺质量直接决定了车身的整体强度与碰撞安全性能。焊点的牢固性、焊缝的均匀性以及焊接过程的稳定性,是评价焊接质量的核心指标。在车辆承受外部冲击(如碰撞)时,焊接点的强度与稳定性尤为关键,因此,对焊接设备的控制精度与可靠性提出了极高要求。

基于Profinet的PFHPN 16DIOP模块应用

为满足白车身焊接的高标准要求,西门子PLC通过Profinet-RT连接PFHPN 16DIOP分布式I/O模块,构建高效、柔性的电阻焊接控制系统。具体实施步骤如下:

1

参数设定

根据焊接单件的材料、厚度及工艺要求,通过Profinet网络精确设置焊接电流、电压、加压时间、保持时间等关键参数。

2

夹具与电极准备

选择与工件相匹配的焊接夹具和电极头,确保夹持稳定、对位精确。

3

工件固定

将待焊接的单件可靠地固定在钳夹中,使钳夹的电极头与工件表面良好接触,并施加适当压力。

4

启动焊接

启动点焊机,电极头瞬间产生高热量,按预设时间对焊接区域加热,使材料局部熔化并在压力下形成熔核

5

 冷却与取出

停止加热后,热量在单件间扩散,焊缝自然冷却凝固。待焊缝完全固化后,打开压紧装置,取出完成焊接的白车身部件。

应用效果

1、柔性适配

PFHPN 16DIOP的I/O点自适应设计使得用户无需预先确定输入/输出数量,可根据实际工况灵活接线,避免资源浪费,满足多车型混线生产需求。

2、简化安装

IP65高防护等级允许模块直接安装在设备侧或夹具附近,无需额外防护柜,节省了电气柜空间与安装成本,大幅减少因故障导致的停机时间,可快速维护。

3、安全性保障

通过PFHPN 16DIOP模块的高精度信号传输与快速响应能力,焊接夹具能够精准对准焊接工位,确保电极头与工件之间的压力一致、位置准确。焊点的牢固性与焊缝的均匀性得到显著提升,从而增强了汽车整体结构的强度和碰撞安全性。

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发布时间:2026年6月2日 14:34  人气:   审核编辑(王静 )
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