【应用案例】总线温控器在塑料挤出吹膜机的应用

• 关键词：华茂欧特,总线温控器,吹膜机
• 摘要：第一台挤出机是在第一次工业革命中诞生，当时的挤出机只应用于铅管的生产、通心粉的加工等。如今已经距离第一台挤出机的问世已经有两百多年，也从最初的手动活塞式压出机发展成单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称为主机，于其成为配套的牵引锟、风环等后续设备称为辅机。

将塑料粒料投入料斗，Smart200通过独立式总线温控器控制挤出机机筒加热和螺杆剪切的双重作用下塑化熔融，再通过螺杆的旋转以一定的压力和速度将材料熔体挤出置模具部分并吹胀成一定尺寸的膜泡，通过冷却输出扩展模块控制风环的冷却和牵引的压紧，将薄膜绕好并收卷机完成的过程。

本案例使用到的独立式总线温控器为IM693-7PF33-TCP，Smart200通过S7-TCP协议连接，IM693-7PF33-TCP自带8路热电偶输入、16路输出（加热+冷却），内嵌PID温控算法，通过温控精准来控制挤出吹膜的熔融塑化和吹胀冷却成型这两个关键的加工工序，保证膜的可靠稳定性。