2015年11月3 日，2015工业自动化展今日于国家会展中心开幕。工业自动化展是中国乃至亚洲自动化领域最专业的展会之一，在为期五天的展会上，全球领先的传动与控制技术公司博世力士乐将展出智能工厂演示模型，这是博世力士乐荣获“工业4.0 奖”的洪堡工厂生产线在国内的首次亮相，同时，博世力士乐也在展会上诠释了将如何凭借工业4.0 的创新技术助力中国制造业转型升级，实现《中国制造2025》。
从总体规模上来讲，我国可谓世界制造业第一大国。然而，过去三十年，中国制造业的发展主要依靠劳动力密集型的生产方式，质量效益较低且缺乏核心竞争力。近年来，传统工业方式的发展更是遭遇瓶颈，中国制造业增速明显放缓，进入新常态，产业亟需转型升级。为将中国建设为制造强国，中国政府制定了三个十年的发展战略，其中，《中国制造2025》是第一个十年的发展规划，而“智能制造”和“互联工业”是发展的核心和关键。《中国制造2025》对于提高生产质量和效率、降低生产成本以及缩短交货时间都提出了明确的目标。
同时，当今制造业市场也面临着诸多挑战：变化莫测的市场需求，更具个性化的产品，更灵活的交货期，更短的产品生命周期，与时俱进的业务模式。博世力士乐中国销售副总裁刘天鹏先生表示：“我国的制造业市场面临着重重挑战，制造商们若想在市场竞争中占得先机，首先得提高生产效率，实现‘多品种，小批量’的灵活生产，改善产品质量。而这些恰恰是工业4.0 可以帮助我们实现的。”
博世集团和博世力士乐是德国工业4.0 战略的重要发起者。博世力士乐在工业4.0 领域采取双重战略，是工业4.0 的领先践行者同时也是卓越供应商。博世力士乐位于德国洪堡的液压阀生产线是其作为工业4.0 领先践行者的最有力证明，该生产线能够零切换生产6 大产品家族的2000 种不同产品，并且实现小批量定制化生产甚至是单一产品生产，在提升生产效率10%的同时减少30%的库存，此生产线也因此而被德国知名行业杂志授予“工业4.0 奖”。在本次的展会上，博世力士乐洪堡工厂的演示模型首次在中国展出，向中国制造商们展示眼见为实的工业4.0 创新解决方案。
此智能工厂演示模型展示了博世力士乐洪堡工厂的众多特性，包括：操作人员自动识别及工作指令智能调整；组装线所需物料也可基于RFID 射频识别技术自动识别和分配；独立手工工位生产系统，组装线产能可智能调整；工序出错和质量偏离预警管理；可选配APAS 助手，人机无缝协作；亦可选配无线拧紧枪，集成流程质量控制器；所有生产工序经车间自动化控制平台实现自动化控制，生产数据由车间管理系统收集、分析、处理。另一方面，博世力士乐也是工业4.0 领域的卓越供应商。在过去的十余年时间里，博世力士乐针对智能制造和互联工业积累了深刻的理解和丰富的经验，尤其是在价值流设计和价值流优化方面。博世力士乐董事总经理刘火伟表示：“基于博世生产系统BPS 的价值流设计能力可以根据制造商工厂自动化水平的不同程度，为其设计或优化价值流，帮助制造商实现精益生产，从而应对越来越严苛的市场挑战，这就是工业4.0 的精髓所在。”
博世力士乐在本次展会上还展出了智能自动化演示模型，其整个加工价值流充分体现工业4.0 的概念。全自动化生产系统所生产的产品内置芯片，信息在生产传输工程中可读取；5 个独立加工站根据读取到的产品信息，自主判断执行必要工序；执行轴元件参数可直接通过智能设备在控制单元中优化；并且集成了远程诊断调试APP。该模型充分展现了从上料到成品，工业4.0 的概念已切实可行。
《中国制造2025》是中国政府和中国所有制造业者的共同理想，而工业4.0 则是实现这一目标的有效途径。博世力士乐在自身的理解和经验之上，整合博世集团在工业4.0 领域的丰富资源，根据客户对于工业4.0 的个性化需求，提供从项目咨询到软硬件的定制化解决方案，切实帮助客户提高竞争力，并最终助力中国实现《中国制造2025》。
博世力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司结合并发挥全球应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及全球80 多个国家，拥有
33,700 多名专业员工， 2014 年全球的销售额近56 亿欧元。
自1978 年进入中国市场以来，博世力士乐目前已在北京、武进和西安建立了4 大生产基地，拥有5 个销售分公司、遍布40 座城市的分销服务网点，致力于为中国的客户提供博世力士乐高质量的产品、便捷的服务和专业的技术支持。