在高温，高湿，高污染等硫气浓度高之环境下，会产生各种硫化合物散布到空气中，而这些硫化合物会吸附在电子产品的金属表面上，慢慢地造成金属硫化。通常电阻器等电子零件会使用银，但若长时间接触硫化物，将可能因为电极部硫化造成电阻值异常，进而导致SSD产品的可靠度降低。

厚膜晶片电阻的内部电极使用银材质（Ag）的，而含有硫磺成分的气体从保护膜与电镀层的间隙侵入后，会逐渐产生硫化银（Ag2S），如下图反应（参考照片）;使内部电极发生断线，造成故障，这种现象就是硫化引起的「断线」。

随着环境污染日益严重，抗硫化技术的应用也更加广泛，包括工业设备，电力系统，网路应用，以及高含硫环境中的户外电子设备。为避免硫化银引起的断线，确保模组 得到正常运作，ADATA推出工业级抗硫化的SSD产品，其采用的抗硫化元件均通过信赖性实验项目（Reliability Test Items）中的硫化测试（Sulfuration Test）：在高温（105°C），高湿 （91％-93％）的硫化环境下，连续测试超过45天，确认符合抗硫化的ASTM B809-95规范，使抗硫化元件在含硫的严苛环境下仍能正常运行，满足工业设备对稳定性与耐用度的严格要求。

威刚抗硫化技术能完整保护Flash与DRAM产品不受硫化侵蚀影响，为各种在含硫环境下的设备提供强悍可靠的产品。

当正常的电阻处于含有大量硫化气体「硫化氢(H2S)」的环境中，会极易与电阻中作为导体电极层的银(Ag)结合，产生绝缘体「硫化银(Ag2S)」，造成开路失效 (Open circuit fail)。

以抗硫化材质取代原本导体电极层的银，即能防止产生硫化现象。

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