以下的核对工作。

　　5．11．1记录电刷的长度

　　一般经过一个班左右（10小时）的运转以后，测量并记录每条痕迹处的一只电刷的全长。

　　5．11．2确定电刷的磨损

　　每隔30小时测量电刷的长度，并算出电刷的磨损量。从第一次测量值计算起，当某一只电刷的磨损量达到4~5mm时，就要清除集电环绝缘路径上以及电刷装置上的碳粉。当电刷的磨损量减小时，测量的间隙时间可增加到60小时，但是电刷每当磨损量4~5mm时必须清除碳粉一次。

　　5．11．3正常运行的条件

　　当磨损量小于6mm/1000h时，可以认为电刷的磨合已经完成，随后电刷装置按维护计划的说明进行维修。

　　5．11．4电刷装置的清洁工作

　　每当更换电刷时，刷握、支承螺杆的绝缘、集电环之间的绝缘以及导电螺栓都要清除灰尘。每月都要检查电刷装置及集电环零件的灰尘沉积程度，并且每三个月清洁一次。

　　决不能用溶剂清洗电刷装置，电刷、刷握及集电环最好用真空吸尘器清理碳粉，再用压缩空气吹拂，最后再用清洁的干布揩抹，必须用小块的干布揩抹，并且经常更换，这样做能够确保清除碳粉，而不会散布或者污染已被清洁的表面。

　　在使用中，集电环表面形成一层包含石墨的氧化膜。当此氧化膜形成以后（1000工作小时以后）就会有一个光滑的表面，显露出漆面与光泽法郎质面之间的反射。表面膜的颜色可能处于浅灰到黑色之间，取决于电刷的品级、电流密度、大气温度和湿度。为了有满意的使用，最重要的是在集电环的整个宽度及圆周上有一层均匀的膜，此膜对电动机非常重要，所以不要损坏此膜。

　　特别注意：重要的经验，不要进行不必要的砂光或磨光而损坏氧化膜，即使在更换电刷时也不要轻易损坏氧化膜。只有当油和碳粉的沉积物牢固地粘住时，才允许用石油溶剂擦拭。这时要拆除所有的电刷，清洗后用压缩空气吹净电刷装置，再用清洁的干布揩干，大约要24小时以后才能重新装上电刷，这时残余的溶剂才能完全挥发。

　　在重新装上电刷时，为了确保在它们原有的刷握之中，建议拆下电刷前做好标记。

　　在同一工作地点的其他电动机的电刷，无论是静止还是运转的，都会受到溶剂蒸汽的危害。因此现场必须提供充足的新鲜空气来保护其他电动机的电刷，并建议采用尽可能低的芳香族化合物含量的溶剂。

　　6．随机附件

　　6．1加热装置

　　当电动机配备加热装置时，它有二种形式：加热器和加热带。通常电动机的加热器安装在电动机的底部，加热带是绑扎在绕组的端部，

　　加热器的元件是可以更换的。

　　在更换加热装置之前，应该先切断电动机的所有电源。并且在这些操作装置上加上标记，防止由于其他人弄错而合闸。

　　当电动机停机检修时，先切断加热装置的电源，检修人员才能进入加热装置接线区。在正常停机时间加热装置可以人工或者自动控制地接通电源。

　　加热器按以下步骤进行更换：

　　（1）拆除侧盖板；

　　（2）断开加热器引接线；

　　（3）拆除加热器的固定螺栓；

　　（4）将新的加热器装在原来的位置，重新装上加热器的固定螺栓；

　　（5）将加热器引接线重新接到加热器的出线端子上。

　　加热带按以下步骤进行更换：

　　（1）拆除顶罩（如果有的话）；

　　（2）拆除二端的端盖；

　　（3）断开加热器引接线；

　　（4）拆除二端绑扎在绕组的端部的加热带，因为加热带是与绕组一起浸过绝缘漆的，所以在拆除时一定注意不能损伤电动机的绕组；

　　（1）将新的加热带绑扎在绕组的端部（二端）；

　　（2）如果有可能用绝缘漆将加热带与绕组紧密接触；

　　（3）将加热带引接线重新接到加热带的出线端子上。

　　6．2测温元件

　　当需要配置测温元件时，一般为铂热电阻PT100。

　　6．2．1定子测温元件

　　当提供测温元件的时候，是将绝缘后的测温元件安装在定子槽内，用来监视定子绕组的温度。一般采用二套定子测温元件，一套使用，另一套备用。

　　6．2．2轴承测温元件

　　轴承测温元件的作用是监视轴承的温度，其类型与定子绕组采用的相同。

　　7．故障及排除

　　及早地发现电动机在运行时的病兆，并且迅速采取补救措施是非常重要的，其意义在于防止一个小的故障发展成为严重的故障。

　　下面是故障及排除的指导，有利于客户检查出可能存在的故障并进行修理，在打算要查出故障前，必须先切断电动机的电源。

　　下面介绍的是较常遇到的故障问题，可能的原因以及采取的处理办法：

8．特别提示

8．1非特殊供货的电动机，应满足以下使用环境：

8．1．1海拔不超过1000m;

8．1．2环境温度不超过40℃；

8．1．3最低环境温度对滚动轴承为-15℃，对滑动轴承为5℃；

8．1．4最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月平均最低温度不高于25℃。

8．2对采用端盖式滑动轴承的电动机，初次起动前应注意：

8．2．1轴瓦与转轴之间的间隙在电动机装配时已经调好，使用时千万不能再刮瓦；

8．2．2必须拆除转子固定装置（轴卡）；

8．2．3对自润滑轴承，必须人工地将油加到储油室，油位以不超过观察窗高度2/3，也不低于观察窗高度1/3为合适；

对强迫润滑轴承，润滑油系统应处于运行状态，润滑油牌号和油压、油的流量符合电动机外形图的要求，保证油位高度平衡在观察窗中心位置。

8．3电动机的安装基础平面的水平偏差不大于0.05 mm/m。

如需了解更多信息,请访问 (雷勃电气（无锡）有限公司)官网 http://www.regalbeloit.com.cn/index.aspx