南京雪曼机电科技有限公司

SDB交流伺服驱动系统应用范围

供稿:南京雪曼机电科技有限公司
发布时间:2015/3/20 0:00:00

全电动注塑机节能改造项目

该改造项目中采用交流伺服电动机,配以滚珠丝杠、齿形带以及齿轮等元器件来驱动注塑装置中的各机构(注射、塑化、计量和移座等)及合模装置的各机构(开合模、锁模、顶出等),其最根本的特点是所有驱动模块全为电动式,而非传统的液压式。

与油压式注塑机相比,具有以下优点:

⑴ 速度控制范围宽、力矩响应极快

⑵ 控制精度高、重复性高

⑶ 节约能源

⑷ 清洁、噪音低

⑸ 成型效率高和使用成本低

多轴套色印刷系统

该项目配置25套(5色滚、20工件)伺服驱动系统,使用了SDB系列内部位置段插补功能,通过网络同步控制,以一种非常实用且低成本的方案,实现了圆桶类包装材料的五色真彩套印,免却了昂贵的常规套色印刷系统,该系统具备以下特点:

⑴ 插补功能下放至伺服自动实现,无需昂贵的套色印刷系统

⑵ 所有轴网络同步启动保证了插补时序误差小于20μs

⑶ 伺服驱动系统中断方式检测主轴位置,自动产生重复的印刷动作

⑷ 开机自动循迹色滚轴原点位置,保证了印刷精度

机械手臂系统

该项目属于典型的多轴定位系统,加工工序和轨迹可预先编程设定,对重复定位精度要求高,系统使用了5套伺服驱动,采用网络同步控制,高效灵活实现了机械手臂的位置控制和状态采集。它具备以下特点:

⑴ 每个轴采用网络控制,无需为每个轴产生时序脉冲

⑵ 可以双向进行控制指令、运行状态的交互

⑶ 系统安装布线、扩充都非常简便

太阳能发电系统

该项目采用伺服驱动系统控制太阳光能反射镜的角度,发电系统需要不间断的调节多达上百个发射镜面的位置,最大限度的保证太阳能接收效率,该项目具备以下特点:

⑴ 系统控制轴数多,必须采用组网控制

⑵ 每个轴因季节、地理、安装位置而具有不同的运行轨迹

⑶ 需要实时查询每个轴的运行状态

⑷ 采用了工控标准OPC控制,简化了系统集成难度

⑸ 安全防护等级很高


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