供稿:慧眼自动化科技(广州)有限公司
发布时间:2010/3/22 18:00:00
一、项目背景:
不良品在制程中流动,会导致致浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本,端子尺寸的超标直接影响到下工序的安装不良。
之前检测方法存在问题:
1、检测速度慢,无法实现在线检测;
2、人工检测主观性大,人员易疲劳;
3、品质管理难,人工操作中易造成其它不良内容。
二、解决方案:
1、将相机直接安装在收料盘前端,将不良品提前处理;
2、采用背光灯将要检测的部分在图像中凸显,通过视觉工具和几何工具分析测量。
三、设备能力和特点:
1、检测内容:针的长度、宽度和间距
2、精度:0.006mm
3、速度:3000只针/分
4、特点:
1)软件自动定位系统保证检测点始终跟着产品在图像区域的移动,从而实现高重复性,高准确性测量;
2)允许调整设备时不用停止冲压;
3)选用远心镜头,远心镜头通过平行光路的原理,改善因取像角度和工作距离改变而产生的误差。
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