供稿:武汉迈信电气技术有限公司
发布时间:2025/9/2 14:23:43
零件一次装夹即可完成90%以上的加工内容,大幅减少装夹次数(传统加工可能需要3~5次装夹)。主轴(车削主轴)与进给轴(铣削轴、X/Y/Z 轴等)可实现多轴联动(常见3轴、4轴联动),例如:车削主轴旋转时,铣轴(C轴)同步旋转,实现螺旋槽、偏心孔等复杂结构加工;配合Y轴(径向进给),可加工端面凸轮、非圆曲线等传统车床难以完成的特征。
一次装夹避免了多次装夹带来的定位误差(传统装夹误差累计可达0.01-0.05mm,车铣复合可控制在0.005mm以内),尤其适合对同轴度、垂直度要求高的零件(如发动机曲轴、精密传动轴等)。
一、系统方案
本文是基于迈信EP5S系列伺服主轴驱动器在车铣复合机床上的应用。
EP5S作为主轴驱动单元,配合宝元EtherCAT总线数控系统,通过CNC程序控制机床的运动轨迹和加工参数,在一次装夹中完成复杂零件(如轴类、盘类、异形件)的车削、铣削、镗削、攻丝等多道工序。
车铣复合机床是 “高精度、高效率、高集成度” 的代表,尤其在复杂零件加工领域具有不可替代的优势,已成为高端制造(如航空航天、精密仪器、汽车高端零部件)的核心设备。
二、应用现场图片
机床本体
电气柜
主轴结构(齿型正余弦编码器)
三、主轴要求
主轴性能直接决定车铣复合机床的加工能力。车铣复合机床的主轴是实现车削、铣削、钻削等多工序复合加工的核心部件,其性能需同时满足车削的高扭矩、铣削的高转速、多轴联动的高精度以及复杂工况的稳定性,要求远高于单一功能的车床或铣床主轴。
车削:带动工件旋转(类似车床主轴),具备高转速(通常3000~6000rpm)和大扭矩(适应重车削),部分机型支持C轴功能(主轴分度定位,精度达 ±0.001°),可作为旋转轴参与铣削联动。
铣削(动力刀塔):安装铣刀、钻头等刀具,可沿 X/Y/Z 轴移动,部分配备Y轴(垂直于主轴轴线方向),实现径向或轴向铣削,转速可达10000~15000rpm(高速机型更高),满足高速铣削需求。
1、主轴需兼顾车削与铣削的双重性能
低速高扭矩(满足车削需求):车削外圆、端面或螺纹时,需在低转速(50~1000rpm)下输出大扭矩,确保对钢、铸铁等硬材料的重切削能力(如切深5mm以上的粗车)。
高速高功率(满足铣削需求):铣削键槽、曲面或钻孔时,需支持高转速(3000~12000rpm,高速机型可达15000rpm),且功率稳定(通常7.5~22kW),保证铝合金、铜等材料的高速切削效率(如进给速度10~30m/min)。
2、主轴需实现转速的无级调速,且在全转速范围内扭矩 / 功率曲线平滑过渡,避免某一区间出现 “动力断层”。
车铣复合的核心是主轴具备C轴功能(即主轴可作为旋转轴进行精确分度和连续旋转),确保铣削键槽、径向孔等时的角度精度(如同轴度≤0.005mm)。
支持C轴与 X/Y/Z 轴的多轴联动(如螺旋插补),用于加工螺旋槽、端面凸轮等复杂零件,联动时的轨迹精度需≤0.01mm/100mm。
3、高刚性与抗振动能力
主轴系统的固有频率需避开车削(低频振动)和铣削(高频振动)的共振区间,避免加工表面出现振纹或刀具崩刃。
高速旋转时的动平衡等级需达G0.4级(ISO标准),尤其在10000rpm以上时,残余不平衡量≤0.4g·mm/kg,减少离心力振动对精度的影响。
4、高可靠性与功能集成
主轴电机与主轴的连接方式(如皮带传动、直联或电主轴)需优化,减少摩擦发热,确保工作温度稳定在40~55℃,温差≤3℃。
支持与动力刀塔的实时数据交互,实现主轴转速与刀塔进给的动态匹配(如攻丝时主轴转速与Z轴进给严格同步,同步误差≤0.01mm)。具备扭矩过载保护、振动超限报警、温度过高保护等功能,防止刀具碰撞或异常切削导致主轴损坏。支持主轴定向停止(准停精度≤±1°),便于自动上下料或刀具更换。
四、调试步骤
第一步:安装EP5S主轴驱动器及主轴电机,并确保接线正确。系统上电,确定EtherCAT通讯网络正常。
第二步:主轴电机适配。搭配迈信成套主轴电机时,正确设置主轴电机代码;搭配第三方电机时,使用EP5S自学习功能,自动识别主轴电机参数及惯量。
先通过Fn-2进入单机模式,然后通过Fn6功能触发异步电机离线参数辨识功能,完成对定子电阻,转子电阻,互感,漏感的辨识。运行Fn6功能后,使能灯亮,当屏幕显示DONE且使能灯灭时,辨识结束,辨识过程大概需要花费半分钟左右。辨识结束后,按后退键退出Fn6功能,此时可以通过P菜单查询辨识的参数结果P702~P705,通过E-set保存该结果。
第三步:根据编码器类型及安装方式,确定电机与编码器传动比例,正确设置编码器线数及电子齿轮比相关参数。
第四步:旋转主轴电机,确定电机旋转方向及编码器旋转方向,如反向可通过EP5S相关参数进行修改。
第五步:测试加工效果,可通过EP5S环路增益参数调整,以配合机床机械达到最优的加工效果。
五、EP5S伺服主轴产品特点
·功率型号:3.7kW、5.5kW、7.5kW、11kW、15kW
·电压等级:AC380V -15%~+10% 50/60Hz
·控制方式:EtherCAT总线控制,支持位置、速度、扭矩控制模式
·双编码器接口,全闭环控制。支持方波、正余弦、串口通信、旋变等形式编码器信号·输入
·支持同步/异步主轴电机控制
·支持主轴电机参数及惯量自学习
·窄体结构设计,节省安装空间
·直插自锁式电源接线端子,接线简便快捷
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