凭借强大的机械视觉技术，欧姆龙帮助瓶装水制造商提高产品质量并提高客户满意度

一家行业知名的北美瓶装水制造商在使用其当前检查系统的过程中问题频发，导致不合格产品通过检查。特别是，该公司还发现了下游污染问题和瓶盖装配不当对生产线造成的损害。

欧姆龙利用FH系列视觉系统帮助该制造商升级了检查线，精准经济地实现对瓶盖、非法启瓶指示带和灌装液位的360°监控。现在，利用FH视觉系统，该公司能够确保其水瓶符合严格的质量标准，无需承担额外成本。欧姆龙为整个系统提供7×24的支持。

这项解决方案具备以下优势：

• 可确保对水瓶进行全方位检查

• 防止瓶盖错位导致下游设备损坏

• 防止售出有问题的瓶子，维护品牌声誉

挑战

一家行业知名的北美瓶装水制造商使用其瓶装水检查系统时遇到一些问题，特别是在瓶盖放置方面，为此他们找到欧姆龙，希望我们能给出解决方案。该制造商使用的是一种顶部表面为极小梯形的瓶盖，其现有系统无法判断其是否能正确放置。

瓶盖顶部的狭小区域无法产生足够的高度差异，供系统判断瓶盖是否正确放置。由于系统无法关注瓶盖顶部边缘，因此只能通过计算瓶盖底部到颈环的距离评估放置位置。这使得最终结果不尽如人意。盲点也是一项挑战。当瓶盖朝系统两个摄像头中的任何一个倾斜，且两侧瓶盖底部到颈环的距离相等时，即使瓶盖从前向后倾斜，瓶子也能通过检查。这是由于系统无法检测出瓶盖中心是否与摄像头正前方或正后方对齐。

解决方案

欧姆龙认为其FH系列视觉系统可以解决这一问题，它能提高准确性并纠正该制造商检查系统中的盲点问题。FH系列是一套完整的多功能系统，包含功能强大的控制器选配件和多达16个摄像头，以及菜单驱动软件和外围设备，还能提供实时制造流程监控功能和统计流程控制（SPC）数据。

该综合解决方案利用多重边缘检测和轮廓分析来检验瓶盖是否放置正确、密封是否完整，还能验证一致性和可重复性。两个FZ系列单色摄像头成90°安装，与瓶子流成45°，能实现全方位可视。每个摄像头有四个检查点，围绕瓶盖以90°为间隔。它们可以检查出瓶盖是否缺失、偏高、倾斜，以及瓶盖和非法启瓶指示带是否缺失或有缺陷。

新系统可从任何方向检测出瓶盖倾斜问题，与旧系统相比优势明显。该系统可测量瓶盖与颈环之间的间隙，并将结果与预设阈值对比。只有当四个间隙测量值全部符合标准时，瓶子才能通过检查。若其中一个或两个测量值大于规格要求，瓶盖将被视为倾斜。若有三个间隙测量值大于规格，瓶盖将被视为偏高。该视觉系统还将检查非法启瓶指示带是否就位、完好。

附加的原材料配送控制面板和多个远程I/O子控制面板用于控制原材料，使其流向混合机。这些控制面板由欧姆龙授权的控制面板合作伙伴制造，安装在工厂内的不同位置。原材料配送控制面板使用NJ控制器和NAHMI设计，并将NX-IO远程模块用于I/O。该系统的控制器还能开关自动阀门，期间操作人员无需手动拆卸和重新连接空气软管。

技术焦点：FH系列视觉系统

欧姆龙的FH系列视觉系统是一套完整的多功能系统，包含功能强大的控制器选配件和多达16个摄像头，以及菜单驱动软件和外围设备。该系统可作为软件包轻松安装至PC系统上，且兼容多种不同的GigE Vision摄像头。FH系列还能提供实时制造流程监控功能和统计流程控制数据。

成效

FH系列视觉系统通过确保正确放置瓶盖、保持非法启瓶指示带完整以及灌装液位适当，不断为该瓶装水制造商提高产品质量和最终用户满意度。该系统还更大限度地降低了因瓶盖装配和灌装流程故障或原材料缺陷导致的产品浪费，从而降低了成本，减少了客户拒收和产品退货的情况。

此外，改进后的系统还有助于防止下游污染问题和瓶盖装配不当对生产线造成的损害。瓶盖、非法启瓶指示带和灌装液位检查均已自动化，且100%可验证，无需再进行审核检查或人工目视验证。系统成效佳，安装简便，客户非常满意，现已为国内另外七家工厂购置相同的系统。

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