实时检测，减少废料和浪费

螺母缺失或紧固不当会导致装配缺陷，如果这些问题直到最后检验阶段才被发现，就会导致高昂的报废代价。传统的质量检查往往来得太晚，无法避免此类错误的全面影响。Contrinex 螺母检测的智能技术具有实时监控功能，可提供积极主动的解决方案。通过即时检测丢失的螺母，制造商可以在有缺陷的产品下线之前就发现它们，从而大幅减少下游废品数量和相关成本。

生产中断的频次降到最低

生产停机是金属成型作业中的一个重要问题，而装配中的错误会使问题更加复杂。Contrinex 智能螺母检测系统配备了先进的传感器，不仅能捕捉错误，还能使操作员能够在不停止整条生产线的情况下立即纠正问题。这就简化了工作流程，使生产计划能够照常进行，并最大限度地提高产量，最终节省时间和成本。

改进质量控制和减少误报

自动检测系统面临的挑战之一是可能出现误报，从而导致不必要地报废完全可用的部件。Contrinex 螺母检测的智能技术采用了先进的传感器，能准确区分真正的缺陷和误报。确保只剔除有缺陷的部件，制造商可以改进质量控制，同时最大限度地减少浪费并保持客户满意度。

与 PocketCodr 无缝集成，提高可用性

Contrinex PocketCodr 工具简化了传感器的设置和校准，进一步提高了螺母检测智能系统的效率。其直观的界面使操作员能够轻松配置传感器，减少了实施所需的时间和资源。这种用户友好型工具使制造商无需专业技术知识即可优化智能检测系统，进一步扩大了这一突破性技术的优势。

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Contrinex是一家来自瑞士的集研发、生产、销售、服务于一体的，基于ASIC技术的高品质高精度传感器的优秀供应商与系统伙伴。自1972年在瑞士成立以来，Contrinex已发展为业务遍布全球60多个国家，旗下拥有500多名优秀员工的国际化企业。

2015年Contrinex正式进入中国市场，成立了全新的中国子公司。为中国客户提供了电感式、光电式、安全光幕和RFID系统的工业级传感器的本地化服务，Contrinex始终坚持以严格的质量和标准确保客户的满意度。

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