1.应用挑战

在电动汽车电池模块的精密制造过程中，我们将多个棱柱形电池单元通过焊接工艺紧密结合。这一过程中，准确地定位每个电池单元是至关重要的第一步。同时，确保正极片和负极片按照正确顺序连接，以防止短路发生。

为了保障产品质量和生产过程的可追溯性，每个电池单元及其组成的电池模块都有对应的标识。在焊接前，未连接的电池单元被整齐地排列在托盘中，并运送至机器人工作站。机器人随后进行准确定位，将电池单元准确送入焊接机。

2.目标

在焊接工序启动之前，准确记录三项关键参数至关重要：电池型号（通过Data Matrix码标识）、基于极性符号的电池单元对齐，以及焊接片的X轴与Y轴准确位置。

鉴于这些编码采用针刺技术直接标记在电池表面，我们的传感器必须具备敏锐的识别与读取能力，确保编码和极性标记的可靠检测及正确识别。

焊接片的位置坐标需被精细捕捉，并与机器人的坐标系统保持一致，以实现准确的焊接操作。整个检测流程追求效率，同时，对数据的详尽记录也不容忽视，确保每一步操作都有迹可循。

3.解决方案

VOS 2-D视觉传感器，只需一台设备，即可轻松应对各种检测任务。搭载C接口的VOS5000，配备合适的镜头和外部条形照明，能够均匀照亮整个检测区域，同时集成智能闪光灯控制。无论是在机械安装还是数据通信连接方面，该传感器都展现出了很高的灵活性，为您的应用提供了便捷的解决方案。

带 C 接口的 VOS5000，配备外部条形照明

技术特性 

●分辨率：高达 2560 × 2048 像素

●采用 RS-232 串行接口

●三个输入和三个输出都可以自由设置参数

●接口：EtherNet TCP/IP 、PROFINET、EtherNet/IP（可根据要求提供其他 PLC）

通过 Data Matrix 码识别电池单元

电池单元对齐测试

4.产品优势

VOS传感器以其强大的功能，使得原本需要复杂视觉系统的任务变得简单而高效，显著降低了投资与集成的成本。同一设备能够灵活应用于多种不同的应用场景，实现多样化的任务处理。此外，VOS传感器还有助于简化库存管理和人员培训流程。

系统集成了丰富的视觉检测工具，内含多种典型视觉任务的解决方案，如识别、定位与引导、检测与校准、光学测量以及文本识别（OCR）等，无需额外的许可认证费用，为您的项目带来更高的性价比和便利性。

带 C 接口的 VOS5000

5.产品特性

亮点

●基于相机的传感器，实现可靠检测，用途广泛

●丰富的检测工具，适用于各种检测任务

●视觉检测工具，可组合用于特征识别、完整性检查、代码读取、文本识别和对象位置检查

●机械对焦设置可实现相机的灵活定位

●轻松集成可编程数据输出

●集成闪光灯控制的智能系统照明

 关于倍加福

倍加福–未来自动化的驱动者和创新者

倍加福以德国曼海姆为公司总部，凭借其持续不断的对创新技术的研发，向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品，致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时，倍加福不断推动前瞻性技术的开发，为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。

自动化是我们的世界。

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