原材料进出存管理与损耗控制是混凝土搅拌站生产经营非常重要的环节，而料位测量就是原材料进出存管理与损耗控制基础的管理手段。料位监控可以有效判断各种物料的存量，提高生产配料效率，连续和实时的料位测量可避免频繁的人工测量，从而减少工作强度与安全风险；另外，准确的料位监测还可以有效防止爆仓事故，减少环境污染，为青山绿水保驾护航。

贴片式料位计

美国Kistler-Morse公司推出的贴片式料位计即克服了接触式料位计的弊端，又结合了非接触料位计和称重模块的优势。它直接安装在料罐的支撑腿或者支撑横梁上，具有温漂小，几乎无零漂、长期稳定性好等性能优势；安装维护非常方便，可以做到一次安装终身免维护；其次，它又像称重传感器一样，可实现稳定的连续的物料质量输出，完全避免了虚假测量的可能性。最后，客户可通过当前主流的通讯协议或将采集的数据远传至客户的中控系统，帮助客户足不出户就可准确监控料位，并进行零点或满量程的校准，可为客户降低劳动强度和节省维护成本，既可实现补料过程的智能化管理，实现节能减排；亦可以通过LoT技术，省却了布线的麻烦，缩减了投资成本。KM贴片式料位计突破了国内现有料位检测的技术，实现了料位监控的准确性，实时性与智能化。

贴片式料位计项目实景

贴片式料位测量原理

使用螺栓将贴片式传感器紧密固定在料仓支腿上，支腿形变的同时会带动贴片式传感器一起形变，通过传感器内部的高灵敏度应变片“感知”支腿的形变，将形变量转换为电信号，最终得到料仓重量值。

Microcell贴片式传感器

金属支腿受力形变示意

KM的贴片式传感器的特殊化设计，具有高灵敏度，可以检测这些微小的形变，就可以感知到加载在这个支撑结构上的重力，进而测量出料仓内的料位高度。将贴片式传感器用螺栓固定在料仓的支撑结构上就组成了一个测量系统。

贴片式传感器安装位置

系统配置和安装

一套完整的系统通常包含：

a)为达到高精度，每个料仓安装4只或8只贴片传感器，传感器安装在料罐支腿内侧

b)每个料仓使用1个SVS1000重量变送器，通过PROFINET协议将数据远传至搅拌站中控系统

贴片式料位计系统拓扑图

贴片式传感器安装过程比较简单，不需要登高作业，不需要大型设备，不破坏支撑结构，不需要停产，也不需要清空料仓。仅需1个人，一些随手小工具，每小时可安装一个传感器，对一个4条腿支撑的料仓来说，4小时即可完成安装工作。

贴片式传感器现场安装效果

使用效果

某客户该系统持续运行了一年多，客户将每日的原料进出料数据和贴片式料位计的数据进行对比，贴片式的实际使用精度应该在1～2％以内。

结论

对于混凝土搅拌站而言，贴片式重量物位计综合精度高，体积小巧，安装方便，维护便捷，可以方便应用于新建项目、旧站设备改造等。对混凝土搅拌站的原材料进出存管理与损耗控制，起到高效安全的作用，在节能环保与成本控制等方面发挥显著的效果。

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