针对客户检测痛点和自动化生产发展需求，蔡司推出了一系列针对三坐标自动检测使用的标准模组，提升检测效率且方便配置，助力客户数字化升级与优化。

随着工业制造技术的进步与竞争加剧，高效高质成为企业发展的要求。三坐标测量仪作为制造业质量控制流程中高精度的代表，如何在保证精度的前提下提速增效，互联互通，是一个被广泛探讨的问题。分析整个工艺流程，优化工件运转与检测流程可以使得测量效率获得有效提升。

蔡司通过标准模组构建三坐标智能化自动检测模式，助力生产力高质高效发展。解决方案灵活组合多个自动化单元，适应不同需求和使用场景。

标准上下料系统不仅能轻松提升效率和工艺可靠性，还符合人体工程学体验，能量身定制智能检测解决方案，完美适配工艺、工件检测，以及机器上下料和测量工件的准备环节。系统能实现快速装夹、对接和定位，保证上下料平稳，节省人工并提高测量仪的使用效率。

转运推车+测量定位模组（自动）

方案由测量定位系统（自动）、转运推车、自动化测量控制系统构成。适用于需手动快速便捷更换测量工件、减少测量等待时间的使用场景。

测量台面定位模组+多工位自动上下料+AGV接驳站

方案由测量定位模组(自动)(TAS)、多工位缓存系统(Shuttle)及AGV接驳站、自动化测量控制系统构成。适用于需自动快速便捷更换测量零件,减少测量等待时间的应用场景。

智能立体库+AGV接驳站+自动多工位+测量定位模组（自动）

可实现一次上料后无人值守全流程自动化检测。可根据测量产品的数量和测量节拍选择不同库位数的标准立库，也可客制。多工位拓展灵活，支持与产线无缝衔接。

蔡司标准方案中所使用的模组，均可灵活搭配，贴合客户实际需求与使用场景，实现模块化配置。标准模组的应用也可以为客户在节省投资成本前提下，迈出自动化升级的步伐。

蔡司致力于为企业构建智能工厂，提供自动化质量检测解决方案，向客户和市场呈现蔡司将尖端产品和智慧软件与现代化工厂完美融合的成果。未来，随着更多卓越产品的加入，蔡司智能工厂方案必将日臻完善，助力企业迈向辉煌，同时为我们的生产和生活带来更多的便利和惊喜！

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