如今，在化学、制药和生物技术领域，许多反应过程都已经实现了自动化操作。不过，工作人员仍然希望能观察到反应器内发生的反应过程。然而，很多反应容器都安装在有爆炸风险的区域，因此对应用也提出了特殊要求。

德国Papenmeier GmbH & Co. KG公司的鲁米部门专门从事视镜组件生产。为确保自动化设备（如摄像监控系统）具有清晰的视野，玻璃清洗过程同样需要自动化操作。此时，带有防爆微驱动的视镜擦拭机可提供玻璃所需的透明度。

在反应器的实际操作过程中，物质往往会升温，搅拌器则将介质进行充分搅拌，并通过导管加入新的试剂。通常情况下，反应会导致气泡破裂，这意味着液体会向四周飞溅，自然也会溅到视镜上。所以，为了确保能清晰地看到反应器中的情况，需要对视镜窗口进行清理。

结构紧凑，省去人工操作

微驱动实现完美擦拭效果

然而，常用的喷嘴清洁在某些情况下并不适用于视镜，有时候还需要手动操作。这种解决方案的主要缺点是需要现场操作。鲁米的专家们针对这一问题开发了一种可远程操作的电动擦拭机。它可支持摄像监控系统，无需增加人工操作，特别适用于工艺过程中存在爆炸隐患的特定环境。

因此，所有的机械和电气元件都需要设计成有保护装置的结构。就擦拭机而言，这需要反应器内有一个运行平稳且密封的贯穿件，驱动也必须满足相关要求，这同样也适用于增加转矩的传动装置。

由于大型驱动装置会遮住相对较小的视镜，因此其设计尺寸还需尽可能的小。当擦拭粗糙或纤维状介质时，擦拭机的输出轴需具有较高的转矩。FAULHABER在生产电机时也考虑了这些要求。

抗压外壳，防护等级高

为爆炸环境提供安全可靠的应用

防爆装置可通过多种方法实现，例如正压型Ex p、油浸型Ex o、浇封型Ex m等都是最先进的防爆手段。不过，电机集成了电环和电刷，因此在运行时会产生电火花，只有耐压外壳才能用于点火保护。

这意味着，所有可能点燃火花的部件都需要被嵌入到一个可承受爆炸压力的外壳中。外壳的开口已进行了特殊设置，这样爆炸时不会向外传播。其电机外壳为最高爆炸等级IIC（包括IIA和IIB），也已获得授权可用于1区和2区，其温度等级为T5，还可根据要求提供最高等级T6。除了贯穿件（IP 54符合标准EN 60529）外，该电机的防护等级达IP 68。

在电机运行时，尽管含有抗压外壳，但这款长达80mm，直径为35mm的电机比不含前置保护的电机还要小。在直流电压为24V，最大恒定电流为0.5A，环境温度为40℃的情况下，该电机的轴功率可达到9W，效率超过75%。其转子质量很轻，因此可实现较高的加速度。尤其是与之适配的行星齿轮（长度为32至63.5mm，直径为35mm）可使转矩增加至10Nm，减速范围因行星齿轮级数（1-5）不同为3.71: 1至1526: 1。

Faulhaber直流微电机

该装置有两组热保险丝可进行过热保护。对于安全操作仅需一根保险丝；如果干扰电压触发了一根保险丝，那么就需要运行第二根保险丝。无论是作为真空泵、压缩空气泵或液体泵保护版本，还是作为精密定位任务特别设计的驱动方案，防爆微型驱动为工艺过程中爆炸危险区域内的应用开拓了新的维度。

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