温特图尔，2021年6月 - 奇石乐Kistler为其ComoNeo过程监控系统增加了一系列新功能--将一体化注塑生产的质量和效率提升到新的水平。例如：在适应工艺的包络曲线的帮助下，现在对所有模腔的压力曲线的监测更加精确。ComoNeo 4.1首次兼容WLAN，用户将享受到更多的改进优化，如附加接口和舒适的升级版用户管理。

多年来，塑料加工行业的客户一直信赖奇石乐的模腔监控系统ComoNeo：高精度的模腔压力监测使注塑成型成为一个透明的过程，大幅提高了质量水平并达到了最佳的资源利用率。用户可以从一系列监测和控制功能中进行选择，以改善其特定的注塑工艺--甚至包括在人工智能（ComoNeoPREDICT）的辅助下对零件质量进行基于模型的预测。

一切都在控制之中--因为包络曲线可适应工艺

现在，所有腔内压力曲线的监测变的更加精确：由于ComoNeo 4.1中集成了一个新功能，可以非常精确地检查轮廓的偏差。该功能可以在任意数量曲线的基础上计算出 "包络曲线"，为稳定的注塑过程提供了参考。当用户需要评估单项配置甚至（几乎）整个配置是否符合关键公差时，这一点特别有帮助--他们也可以手动设置质量标准。

积极应对医疗技术领域的挑战

ComoNeo 4.1还包括两个新的软件模块，以应对医疗技术行业对电子产品生产记录要求的提高。通过ComoNeoLDAP，ComoNeo可以使用贵公司现有的Windows用户管理--这是对现有用户准则进行直接、自动化管理的关键。另一项创新是ComoNeoLOG：该功能确保安全、以时间为索引的电子存储所涉及改变或删除电子记录的用户活动--也就是人们所说的审计追踪。

无线通信带来的效率提升

为了确保更舒适的用户体验，奇石乐的ComoNeo现已包括WLAN功能：只需要一个具有Wi-Fi功能的普通商用U盘，就可以通过WLAN将系统集成到公司的现有网络中。需要注意的是，奇石乐只提供硬件建议，而不出售U盘本身）。这样做的好处是：用户现在可以通过无线方式将过程监控系统连接到生产环境中。

为了将连接性和可用性提高到更高的水平，ComoNeo的用户界面（UI）在两个方向都进行了扩展：通过 "外部UI "功能，用户现在可以在ComoNeo的显示屏上查看外部数据（如来自ComoDataCenter或MES的生产数据）。而ComoNeo用户界面（UI）也可以通过VNC（虚拟网络计算）在机器控制或其他地方查看。这意味着客户现在可以在各种设备上组装他们的个人HMI。

有史以来最好的ComoNeo--现在就升级!

改进的监控能力，简化和扩展的用户指导，以及增强的连通性：这些资产使ComoNeo 4.1成为新客户的最佳选择，或者作为对现有客户的系统升级。新版本还包括许多细节方面的改进，高分辨率的模腔压力曲线，而经过测试的功能，如模腔压力的精确测量和用于高度先进注塑成型的广泛功能，已经成为ComoNeo标准的一部分。一系列的好处，使每个用户都能获得最佳的质量保证和最大的灵活性。

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