工业视觉 | 3D视觉传感器赋能电池电芯制造，完整性和对齐检查新突破

• 关键词：倍加福,视觉传感器,电池
• 摘要：在电池制造的精细流程中，我们会将若干电池电芯组合在一起，构建成一个完整的电池模组。在进入下一阶段的加工之前，我们对电池模组进行严格的检查，确保每一部分都准确组装，每一颗电芯都恰到好处地处于其预定位置。这些电芯需以直线排列，确保电池模组的整齐划一，避免错位或突起。

1.应用挑战

在电池制造的精细流程中，我们会将若干电池电芯组合在一起，构建成一个完整的电池模组。在进入下一阶段的加工之前，我们对电池模组进行严格的检查，确保每一部分都准确组装，每一颗电芯都恰到好处地处于其预定位置。这些电芯需以直线排列，确保电池模组的整齐划一，避免错位或突起。

2.目标

在电池生产的持续流程中，我们致力于实现对电池电芯装配的全自动化检查。电池模组在传送带或辊筒输送机上顺畅移动，而我们的传感器技术则准确地进行电池电芯的完整性检测，确保每一颗电芯在模组内都准确对齐。

此外，我们需采用非接触式实时检测技术，不仅保障电池模组在检测过程中的安全，还提高检测的速度和准确性。

3.解决方案

SmartRunner Explorer 3D传感器，搭载先进的双目视觉技术，能够在整个测量范围内捕捉生成高分辨率的3D点云图像，展现目标物的每一处细节。这款传感器内部集成的FPGA模块，对收集到的测量数据进行即时预处理，确保数据的准确性和可靠性。进一步地，SmartRunner Explorer通过在Z轴方向上优化的深度数据分析，对电池电芯的完整性和对齐状况进行严格检查。

3-D 视觉传感器

技术特性： 

●分辨率：1300 x 1080 像素

●目标速度：最高可达 1 m/s

●传输速率：1 Gbit/s

●防护等级：IP65/IP67

●简单且快速的安装

●坚固的金属外壳

●C# API

4.产品优势

三维检测技术，让质量监控在全自动化的单一流程中得以实现。ViSolution应用软件，以其直观的用户界面，基于实时数据提供引导，仅需几次点击，便能轻松检索2D和3D数据的目标可视化。

设备遵循即插即用的设计原则，更换时无需复杂的重新校准过程。内置的GigE接口进一步确保了数据的快速传输，让数据处理更加高效。

这款设备的分辨率高达140万像素，能够对远至900mm范围内的目标物进行高精度检测。

5.产品特性

亮点

●在全自动化过程中检查电池电芯的完整性和对齐情况

●对目标物进行高分辨率、准确地进行三维检测

●ViSolution 应用软件，用于基于实时数据的直观调试和参数设置

●测量数据在集成的 FPGA 模块中进行预处理

 关于倍加福

倍加福–未来自动化的驱动者和创新者

倍加福以德国曼海姆为公司总部，凭借其持续不断的对创新技术的研发，向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品，致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时，倍加福不断推动前瞻性技术的开发，为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。

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