OPT智能视觉系统（SCI）在锂电和3C行业的应用

在国家大力发展工业4.0和动力电池与3C行业趋向大规模智能制造的背景下，国内设备企业为抓住机遇赢得更大订单，一方面需不断创新单款产品技术，实现产品的稳定升级换代；另一方面，还要在智能制造上能够提供有效解决方案，助力锂电池与3C电子的自动化产线升级。相对而言，做到后者显然更难。

研讨会现场

7月13日，由中国工控网主办的“2018年3C电子及锂电行业自动化解决方案研讨会”于深圳福田东方银座美爵酒店顺利召开。现场迎来众多自动化企业和专业人士，共话3C电子及锂电行业解决方案的推广应用，共谋自动化行业的发展之道。

在研讨会现场贺珍真总监表示，“OPT的SCI智能软件系统以其简单、易用深受客户青睐，各项检测指标均位列国内前沿。凭借着为客户提供优质的锂电及3C电子视觉检测解决方案的经验积淀，OPT深谙客户痛点及视觉检测技术的关键所在，能够以客户为中心，提供整体的配套服务。

消费电子视觉应用解决方案是OPT的强项。我们在2010年就开始跟设备商配合服务于各大品牌的手机、手表、平板和电脑的生产。OPT在定位、贴合、点胶以及胶路复检，引导激光加工都有非常非常多的成功的案例。120人的研发团队，不断提高技术能力；260名软件应用工程师+150名打光工程师，服务人员基本覆盖了各个大的代工厂，能够给客户提供最好的服务。

OPT演讲现场

智能视觉系统SCI在3C电子的应用

在电子制造领域，小到电容、连接器等元器件，大到手机键盘、PC主板、硬盘，在电子制造行业链条的各个环节，几乎都能看到机器视觉系统的应用。OPT机器视觉系统方案按应用功能划分，主要是四个方面：测量、检测、识别、定位。在检测环节中，3C自动化设备应用最高，在实际应用中，OPT机器视觉检测系统可以快速检测排线的顺序失误，电子元器件是否错装漏装，接插件及电池尺寸是否合格等。

OPT技术总监贺珍真在会上以《OPT智能视觉系统（SCI）在锂电与3C行业的应用》为主题，重点为在场用户分享了OPT智能视觉系统SCI在涂布对齐、制片卷绕、模切、分条、pack线等锂电行业相关生产制程的视觉解决方案。

激光切检测应用

智能视觉系统SCI在锂电的应用

锂电池极片在生产过程中，会因为涂布机、辊压机的原因造成正负极的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷，制片后人工对极片进行检测。OPT智能视觉系统SCI锂电池极片检测系统是利用机器视觉检测的方式替代人工对极片进行检测，挑选出次品极片，实现极片检测的智能自动化，具有不接触、无损伤，100%检出的优点。OPT在锂电的各个工序都有成熟的视觉方案、在各个终端厂都有视觉系统正常为产品品质提高服务。

锂电池的应用

OPT专注机器视觉，力争成为设备商最专业，最可靠，最贴心的合作伙伴。与大家一道开创更好的未来。

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