独一无二的3D线共焦传感器突破测量检测极限

3D线共焦传感器独一无二之处

线共焦传感器的核心优势在于它们能够以超快扫描速率同时生成3D断层扫描，3D形貌和2D强度数据。共聚焦扫描避免了有光泽金属表面的反射带来的影响，离轴排列设计使传感器可进行多层扫描（断层扫描）。

线共焦传感器通过其出色的角度兼容性，降低在获取扫描数据时对扫描物表面方向的敏感性，且共焦扫描几乎可处理所有表面类型 - 从透明，镜面的到不透明和有光泽的。

更多优势

*数据分析无需额外过滤

*测量任何颜色组合包括哑光，有光泽，深色或浅色

*测量所有表面类型：镜面，有光泽，透明，半透明，弯曲，凸面，凹面，柔软，易碎，多孔

*提供计量级别的分辨率和准确性，同时进行高速成像

*易于集成，对任何材料表面特性都能获取清晰的扫描数据

FocalSpec 3D线共焦传感器家族

重点应用案例

1. 曲面显示屏边缘检测 

在表面弯曲角度大时性能尤其出色

线共焦传感器最大镜面下角度兼容性为+/-20度，可扫描、测量和检测手机和平板电脑中曲面玻璃屏的轮廓，非常适用于2.5D和3D玻璃显示屏的质量检测。而传统的视觉解决方案角度兼容性只有+/-7度甚至更低。

2. 多层透明材料检测 

线共焦传感器非常适合透明材料的检测，其中一个重点应用是捕获移动设备显示屏的表面信息，并测屏幕玻璃内部下方的各层。

结合了3D断层扫描（多层）和2D强度成像可用于识别缺陷，例如分层、划痕、表面或夹层玻璃中的灰尘、手机显示屏或其他任何透明多层材料如密封医用包装。并且，不仅仅可以检测缺陷位置，还可以识别到缺陷是位于哪一层，甚至能够测量亚微米级的缺陷尺寸。

得益于线共焦传感器的大景深，可以清晰地看到显示屏每一层信息

使用LCI1201传感器扫描智能手机的摄像头结构

除了获取尺寸测量信息，还可以得到相机光学元件的分层信息以及颗粒

3. 零件和装配检测 

通过线共焦传感器来快速地测量零部件尺寸、方向、台阶高度、间隙和面差、材料厚度以及材料表面特性（如粗糙度和平整度）。线共焦传感器还可用于检测PCB等微小零件的焊接和胶路质量。

PCB板的3D扫描图

4. 印刷，柔性和混合型电子产品检测 

线共焦传感器可用于印刷电子产品制造中的不同阶段，在检测阶段中，表面粗糙度的测量起到至关重要的作用。

线共焦传感器可检测所有基板材料，无论是有光泽的，光滑的还是透明的（例如玻璃或聚脂薄膜）。此外，可以识别不同缺陷，例如带涂层的透明承载基材的分层，划痕或杂质等。而且，提供快速准确的3D形貌（表面）成像，无论是丝网印刷、喷墨印刷还是点胶的材料，进行印刷结构的台阶高度和宽度的测量。

通过FocalSpec LCI1600传感器生成透明聚脂薄膜上印刷图案的3D图

5. 医疗行业应用

3D线聚焦传感器可以扫描压印浮凸和凹陷3D图案的深度和形状，挤压零件和网状产品的表面粗糙度和纹理以及精密压印和微加工医疗零件的毛刺高度。最常见应用之一，利用层析线共焦成像的大景深对无菌医用包装的无损性和热封密闭性进行检测。

应对挑战

3D线共焦传感器为最具挑战性的和复杂的测量应用提供高专业性的视觉解决方案。传感器可同时生成3D断层扫描，3D形貌和2D强度数据的功能，使其能够执行常规解决方案不能解决的高度准确的测量工作，例如曲面、透明、多层和高反射性材料的扫描和质量检测。

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