全程无忧 | 直击生产一线,伦茨专业高效服务应对电机运维难题

供稿:伦茨(上海)传动系统有限公司

拒绝“纸上谈兵”

从实际工况出发破解难题


在工业生产中,电机作为核心动力设备,其稳定运行直接关系到生产效率与成本控制。然而,复杂的工况环境、长期高负荷运转往往让电机运维现场充满突发挑战,螺杆断裂、编码器损坏、制动器卡滞等问题频现,不仅缩短设备寿命,更会导致生产线停摆。

今天,我们将从几个典型电机运维案例入手,揭秘伦茨如何以专业服务为客户排忧解难。

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案例一

伺服电机螺杆断裂

震动背后的“隐形推手”

电机的前端盖与后端盖通过长螺杆连接,伦茨工程师在现场勘查中发现持续震动会让螺杆在应力集中点逐渐“疲劳”,最终断裂,而震动正是这一切的 “隐形推手”。


# 伦茨解决方案:

振动检测:使用振动测试仪,检测电机上中下部位的振动速度,对比电机型号对应的标准振动值。若震动速度超标,通过震动仪排查源头,如轴承磨损、安装不对中或轨道不平,从根源上解决问题。

定制化方案:针对无法通过更换螺杆尺寸/等级解决的场景,伦茨可提供防油、防尘、防震的定制化电机方案,从结构设计上提升稳定性。


案例二

编码器码盘损坏

安装细节决定设备寿命

光电感应编码器由发光二极管、带透光/不透光条纹的码盘、光敏接收装置组成。其中,码盘的材料有玻璃、塑料和金属材质。玻璃码盘的特点是表面可通过光刻工艺制作高精度的码道图案,精度高、稳定性好,但抗冲击性和抗振动较差,远超阈值就会碎裂。

在安装时,大家会习惯使用榔头敲击轴头安装,瞬间冲击力以及后续的震动超过了玻璃码盘的承受范围,造成碎裂,因此正确的安装与拆卸尤为重要。


# 伦茨解决方案:

正确安装与拆卸:使用两爪直角拉马,避免用一字螺丝刀撬,防止损坏内部轴承;安装时轴头拉取后若有拉痕需处理;可通过螺杆+垫片+螺母拧入的方式使轴套位移,避免冲击;或用热风枪加热(建议160度)后热套。

材质与选型建议:伦茨会根据现场工况推荐合适的编码器材质,如塑料、金属材质适用于振动频繁的场景,并提供安装视频培训,从细节降低损坏风险。


案例三

高湿度环境下

制动器“罢工”的应对之道

制动器有打开声音却无法启动是另一类常见难题。制动器的原理是线圈通电后产生磁场,克服弹簧压力吸起斜铁盘,使转子自由运转;断电后弹簧复位,斜铁盘落下实现制动。若摩擦盘生锈,即使线圈正常工作,转子也会被锈住,导致设备无法运转。

这类问题多发生在两种场景,一是设备长时间不运转,二是高湿度环境,如海运途中受潮汐影响、立体冷库冷凝水侵蚀。某海外客户的设备经长途海运后,就因潮气导致摩擦盘生锈,出现了有声音却推不动的情况。


# 伦茨解决方案:

清理:拆卸风扇和定子上的螺丝,取下黑色定子,清洁转子和摩擦盘后重新安装,即可恢复功能。

防护:选择带橡胶密封圈的制动器,从源头阻断潮气侵入,特别适合潮湿工况,且密封圈可作为标准配置按需选择。



全生命周期服务,全程无忧保生产


从设备刚上线的新品阶段,到稳定运行的活跃期,再到后续的维护与升级,伦茨为您提供产品全生命周期服务,涵盖产品选型、培训、技术支持、现场服务、维修服务、升级改造等,让您的生产无顾虑!


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发布时间:2025年8月21日 11:36 人气: 审核编辑:黄莉

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