JBT分切系统得益于科尔摩根不锈钢伺服电机的卫生型设计

供稿:科尔摩根

  • 关键词:科尔摩根,伺服电机
  • 摘要:​卫生机械零部件的设计应与现有清洁方法协调一致,而非背道而驰。AKMH™系列不锈钢伺服电机的结构能够承受最严苛的冲洗方法。

卫生机械零部件的设计应与现有清洁方法协调一致,而非背道而驰。AKMH™系列不锈钢伺服电机的结构能够承受最严苛的冲洗方法。


挑战


JBT公司历史悠久,自19世纪80年代以来,一直从事食品工业机械制造。DSI™分切系统的成功,促使了JBT对相关业务的扩展,他们力图开发一款可以便捷维护和清洗、占用更少空间的全新刀片分切器。同时,新分切器仍可使用DSI Q-LINK™和BladeSense™软件技术,帮助实现产量最优化和刀片状态监测。


解决方案


因此,JBT最终推出了DSI DB20分切系统 - 一种精确、操作简便的卫生系统,适用于大量线性分切应用。系统配备自调皮带以及可在最佳时间提醒更换刀片的软件,显著降低了机械的维护要求。除了降低维护频率外,系统日常维护设计可在数分钟内迅速、安全地更换传送带或皮带段和刀片,大大增加了机器的运行时间。


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DB20系统设计便于简便的卫生清洁,采用科尔摩根AKMH™ IP69K伺服电机,可直接联接刀片,实现紧凑、开放的切割隔间设计。AKMH不锈钢伺服电机具有卓越的伺服性能,坚固耐用,无需笨重电机外壳的保护,省去了复杂的清洁和维护程序,并减小机器尺寸。


您可使用pH值在2至12间的溶液和高达1450 psi的高压清洗AKMH不锈钢伺服电机,正如机器的其他部位一样被冲洗,因此大大节约了您的宝贵时间。科尔摩根AKMH电机根据EHEDG指南,3-A和NAMI标准设计而成, 具有32µ光洁度的光滑表面,激光退火铭牌,无外部紧固件,无金属接缝,无平面,无凹角和裂缝,让病原体和食品残渣无处可藏。


JBT公司技术和产品线管理总监Jon Hocker表示,“这些电机非常可靠,卫生人员可直接喷洗,并且没有其他刀片分切器所必需的外壳和通风系统,避免了大量的麻烦。”


除了电机之外,这款机器还为检查和清洁设计提供了充分的照明和开放式表面,低轮廓可拆除托盘便于收集和清理任何微小的切割碎屑。DB20分切器可在高达100英尺/分钟的皮带转速下运作,每分钟最多切割2200次,大大增加了生产率。


科尔摩根AKMH不锈钢伺服电机助力JBT创新者,推动其机械设计向前发展,为客户提供附加价值。

发布时间:2020年4月14日 0:00  人气:   审核编辑(王静 )
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