自动化-摸具监测行业机器视觉解决方案
- 关键词:工业平板电脑,机器视觉,模具
- 摘要:项目中用到的一款10寸加固工业平板电脑,内部集成了与软件配套的加密狗和模具状态监控的GPIO控制小板,基于windows平台的应用软件开发,通过对模具的安全门、开模、顶出和合模的监测,利用与工业平板电脑连接的USB或POE摄像头,在整个模具生产过程中检查产品是否粘膜,产品的色泽是否正确,监测嵌件是否装配到位,闭模前进行模穴、模芯和模芯外产品残留的确认。开模后的产品脱落检查,滑块位置的确认,模腔内是否残留异物等,进行从头到尾一整套的开模过程中模具的监测
图1、CCD影像检测仪检测流程
项目中用到的一款10寸加固工业平板电脑,内部集成了与软件配套的加密狗和模具状态监控的GPIO控制小板,基于windows平台的应用软件开发,通过对模具的安全门、开模、顶出和合模的监测,利用与工业平板电脑连接的USB或POE摄像头,在整个模具生产过程中检查产品是否粘膜,产品的色泽是否正确,监测嵌件是否装配到位,闭模前进行模穴、模芯和模芯外产品残留的确认。开模后的产品脱落检查,滑块位置的确认,模腔内是否残留异物等,进行从头到尾一整套的开模过程中模具的监测。
1.耐高温作业。视觉系统采用耐高温材料做防护衣,并加装散热系统,拍摄镜头采用透明耐高温材料,可在70℃环境下正常工作,且不影响其检测效果。
2.检测过程迅速高效。运动系统通过伺服电机控制运行速度,可实现运行线速度1000mm/s,运行往返时间可控制在15s内,实现模具的快速相片采集检测。
3.检测过程智能化。设备自动定位检测点,对模具进行无死角相片采集,并通过相片信息自动鉴别质量问题,发出报警信号。
4.大行程移动平稳。有效行程可达1500mm,模组采用铝型材减轻重量,同时对转接板焊接加强筋,可实现模组在有效行程内的平稳移动,确保相片采集质量。
5.设备节省空间。占地面积小,结构简化,与铸造设备互不干涉,便于运维人员维护。
项目意义:
模具作为生产加工中最重要的成型设备,其品质优劣直接关系到制品的质量。由于模具在加工生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接影响企业生产成本。因此,对模具进行实时监测,提高模具质量,注重模具维护保养,延长模具使用周期,在制品加工企业降本增效上起到非常关键的作用。
我司方案/产品介绍:
方案架构/拓扑图
图2、模具监测保护
图3、模具监测中的工业平板电脑
图4、工业平板电脑TPC-GS1051TA
产品介绍
TPC-GS1051TA加固工业平板电脑基于Intel®Bay-trail J1900平台的全新产品。面板采用塑胶注塑成型减轻重量,后壳铝合金压铸成型进行加固,整机带防摔包角。无风扇设计,结构轻薄紧凑,具有优良的密封防尘、散热与抗振性能。支持VESA安装,可以满足工厂高温高压、湿度较大、粉尘较大、干涉较多的环境进行安装,可广泛应用于机器视觉,模具监测和3C成品检测等工业生产制造领域。
产品特点
无风扇散热设计
采用无转动部件的紧凑设计(无CPU风扇,无系统风扇、无电源风扇或HDD),通过机身被动辐射散热,极大地降低了因机械故障所带来的维护和维修风险。
4个定制大功率USB接口
主板定制了4个大电流USB接口,支持客户的相机与主机的通讯和数据读取,能够防止外部大电流倒灌,避免烧毁主机主芯片。
定制DB15专用供电接口和IO通讯接口
在原有标准机型基础上定制了实心车针的DB15通讯接口,主要用于整机设备的现场取电和内置模块的GPIO通讯,保证系统运行的可靠性。集成客户模块,能够监测模具的开模、合模和顶出动作,配合相机进行拍照监测,整机内部集成蜂鸣器报警功能。
支持VESA支架安装
整机带VESA支架孔,便于固定在生产车间的任何狭窄空间。
公司总结:
德航智能是专业工业计算机制造商。公司设计、制造及销售工业级无风扇工控机、工业平板电脑和手持加固平板给世界各地的客户。凭借其领先的产品和灵活的弹性化服务,德航智能在不同产业中实现创新型技术与应用,包括工厂自动化、机械自动化、机器视觉、车载计算、智能交通和监控系统。