随着工业4.0的到来
机器视觉在智能制造领域
扮演着越来越重要的角色
机器视觉已逐渐为广大客户所熟知
而且应用范围也逐渐开始扩大
陶瓷成型工艺日益成熟
各种非标准形状的陶瓷零件逐渐取代金属零件
而衡量其质量的重要标准是形状尺寸
如咖啡机的陶瓷研磨部件
为了保证其产品质量
每个工件的多处尺寸都需要进行测量
以剔除不合格的产品
人工测量
劳动强度高
人为误差大
效率低
为解决人工测量的上述问题
GSEE-TECH视觉工程师为客户设计如下视觉检测方案：
使用500万相素的以太网相机
配合远心镜头和环形低角度光源
对工件的多处尺寸进行动态在线测量
视觉系统在此应用中的检测速率在75pc/min以上
并且非接触测量避免食品级配件的二次污染
强大的视觉专用软件
简单明了的定制化操作界面
此工位投入机器视觉系统进行尺寸测量后，相比于原来的人工检测，工厂生产各方面都有明显提高，如下：
★ 检测效率提高15倍以上：
每分钟可检测70个以上的工件；
★ 消除人为误差，提高准确性：
能够自动定位测量对象的位置，对已设定的测量点进行测量；
★ 操作更简单、劳动强度更低：
只需要将工件放置进振动导向装置即可，按下按钮即可。“对准测量点”、 “调整测量位置”等人为操作可统统省去；
★ 测量数据自动保存：
检测结果及合格率计算等数据都直接显示在可视画面上，测量数据自动保存于硬盘；
在很多产品的生产过程中
尺寸测量是必不可少的步骤
机器视觉系统精度高、速度快、可靠性高不受工作人员的心理因素、环境状况等客观因素的影响
测量结果
客观，可靠，而且重复性高
因此
机器视觉测量可实现多种尺寸测量应用：
发布时间：2018年5月3日 0:00 人气： 审核编辑：袁键灏
更多内容请访问（天津吉诺科技有限公司）