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GSEE-TECH机器视觉案例丨为陶瓷产品的尺寸质量保驾护航

GSEE-TECH机器视觉在陶瓷产品的应用案例

随着工业4.0的到来

机器视觉在智能制造领域

扮演着越来越重要的角色

机器视觉已逐渐为广大客户所熟知

而且应用范围也逐渐开始扩大




陶瓷成型工艺日益成熟

各种非标准形状的陶瓷零件逐渐取代金属零件

而衡量其质量的重要标准是形状尺寸

如咖啡机的陶瓷研磨部件

为了保证其产品质量

每个工件的多处尺寸都需要进行测量

以剔除不合格的产品

人工测量

劳动强度高

人为误差大

效率低



为解决人工测量的上述问题

GSEE-TECH视觉工程师为客户设计如下视觉检测方案:

使用500万相素的以太网相机

配合远心镜头和环形低角度光源

对工件的多处尺寸进行动态在线测量



视觉系统在此应用中的检测速率在75pc/min以上

并且非接触测量避免食品级配件的二次污染


强大的视觉专用软件


简单明了的定制化操作界面


此工位投入机器视觉系统进行尺寸测量后,相比于原来的人工检测,工厂生产各方面都有明显提高,如下:

检测效率提高15倍以上:

每分钟可检测70个以上的工件;

消除人为误差,提高准确性:

能够自动定位测量对象的位置,对已设定的测量点进行测量;

操作更简单、劳动强度更低:

只需要将工件放置进振动导向装置即可,按下按钮即可。“对准测量点”、 “调整测量位置”等人为操作可统统省去;

测量数据自动保存:

检测结果及合格率计算等数据都直接显示在可视画面上,测量数据自动保存于硬盘;


在很多产品的生产过程中

尺寸测量是必不可少的步骤

机器视觉系统精度高、速度快、可靠性高不受工作人员的心理因素、环境状况等客观因素的影响

测量结果

客观,可靠,而且重复性高

因此

机器视觉测量可实现多种尺寸测量应用:



发布时间:2018年5月3日 0:00 人气: 审核编辑:袁键灏
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