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• 关键词：纺织行业,Faulhaber,电机
• 摘要：在加工过程中，纱线需要经过多次缠绕及退绕，这仅仅是纺织行业中的一个工艺步骤，而FAULHABER坚固耐用的紧凑型驱动装置在这一过程中起着至关重要的作用。

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2017年，全球服装销售额超过1.4万亿美元，你能想象这些服装含有多少纱线吗？我们无从计算，但肯定有数百万英里以上。

在加工过程中，纱线需要经过多次缠绕及退绕，这仅仅是纺织行业中的一个工艺步骤，而FAULHABER坚固耐用的紧凑型驱动装置在这一过程中起着至关重要的作用。

传统技术 不断演变

许多人认为，工业革命并非始于蒸汽机，因为它最初仅用于煤矿排水。直到蒸汽动力用于机械织布机才开创了机械生产过程，这标志着现代大规模生产的开始，而纺织机也受益于这一超过200年的传统技术。

那时，纺织机非常复杂且庞大，这与其加工的精细材料形成鲜明对比：轻如羽毛的纤维先被纺成纱，可用于从拉丁纺织品到编织的各类纺织品。它们按平方英里计算，在生产过程中通常会消耗大量纱线。

原料卷绕 循环往复

在加工过程中，通常需要先将原料卷绕，但这些纱线卷对织布机来说都太大了，而且所需的纱线卷是各种各样的。

因此需要将纱线从大卷轴上卷绕到较小的卷轴上。在纱线生产过程中，单根纤维会加捻在一起形成加捻纱，以增加纱线的体积和稳定性。在加工为成品之前，这些纱线几乎需要在每个工序中进行退绕和重绕，这有助于提高其各环节的质量。

任何有过编织或缝补经验的人都明白线可以在线轴上形成规则的正方形。纺织工业中的纱线卷轴也是如此，只是它们体积比较大，当然也可以使用其他方式卷绕。

其表面大部分是菱形的，因为纱线通常需要以一定角度从一端卷绕到另一端，再卷绕回来，这一过程对精度要求很高，以确保纱线均匀分布，并顺利退绕。

快速加工 稳定高效

机械卷绕的速度极快，因此卷轴两端之间需要不断快速移动，在改变方向时也不能延迟。这一技术十分先进，因为导孔每分钟来回移动约400次，可加工约1500米纱线。

虽然现在行业中也有被动式机械导纱器，但电动导纱器的优势更为明显，它是现代绕线机的标志。

在现代化加工中，负责快速振荡的电机需要先在无延迟的情况下快速改变方向，并以相同的速度长时间无故障地工作。经实践证明，Faulhaber的盘式磁电机，如DM52，是这项任务的理想解决方案。

该驱动的转子由一个薄薄的稀土磁盘组成，通过25对磁极磁化。该磁盘在两个定子之间运行，并含有相应的绕组。由于非常轻，其转动惯量可达到最小值。这使得电机能在约五毫秒内全速改变方向，并在导纱过程中快速来回移动。

电动小指 响应迅速

纱线一般通过喂纱器进给针织机，但它只能保持纱线的恒定张力，无法实现均匀卷绕。

在机械针织厂中，喂纱器起着手工编织中左手小指的作用。它安装在针织系统旁，辊子上会缠绕少量纱线，起到缓冲作用。这一机械结构可对纱线的张力波动做出反应，并通过各种驱动进行补偿。

此时，驱动无需像纱线卷绕一样快，反之对其反应能力和功率精度要求更高。与所有机器一样，驱动的可用空间十分有限，其使用寿命也十分重要。FAULHABER可根据不同用户的需求提供相匹配的电机，如带碳刷的直流电机。

针织技术 超乎想象

让我们意想不到的是，现代针织机不仅用于编织袜子和毛衣，还能生产技术织物。新的3D针织技术甚至可以创造三维结构。

该技术可生产由细金属丝或陶瓷纤维制成的技术部件，在生产过程中，其关键要素的是纱线张力，因为它会影响产品的尺寸和质量。

这种制造技术也可用于快速成型，它使用的材料非常少，其纱线用量与实际需求一样多。与其他成型方法不同的是，这种制造技术无切屑，不会产生废料。

在纺织工业中，还有许多不同的生产过程会用到高质量微电机，包括纽扣缝纫机以及用于检查纱线质量的材料的测试设备。FAULHABER广泛的产品系列可为这些应用提供最佳的驱动解决方案。