艾默生丨适用于高效 LNG(液化天然气)运营的专业阀门
供稿:艾默生公司


前言
液化天然气(LNG)设施对精确性、安全性和可靠性有着极高要求。本文将探讨专业阀门如何优化 LNG 工艺、提升运营效率并降低风险。
在 LNG 的加工、储存和运输过程中,需要大量阀门在极具挑战性的条件下保持可靠运行。这些阀门必须能够承受深冷温度,同时满足严苛的严密切断和低逸散排放要求。
我们在《LNG Industry》2025 年 7 月刊(第 20–24 页)发表的文章《阀门设备与附件提升运营表现》展示了特种设计的调节阀、关断阀和安全泄放阀如何在 LNG 应用中表现卓越。
Part1
LNG 接收站服务

虽然管道可在陆地高效运输天然气,但 LNG 最佳的运输方式是通过船舶。LNG 接收站即是 LNG 船舶与陆上管道系统之间的重要接口。
这些设施采用大量阀门,需要在极低温环境和大口径管线上保持可靠密封并最大程度减少排放。
Part2
液化过程优化控制阀
LNG 相关应用通常涉及低于 LNG 沸点(-162°C)的深冷条件。
气体液化通过以下过程实现:
●压缩气体
●冷却
●利用 Joule-Thomson(J‑T)效应在快速降压后进一步降低温度
1、J-T 调节阀
J‑T 阀对液化过程进行微调,能够即时、精准地调节,以优化能量使用。
除了极端低温,这类阀门还要承受:
●极高压降
●高振动
●极端蒸汽流速
由于液化操作的能耗极高,表现不佳的 J‑T 阀会严重影响多个运营指标,包括整体产能。
某 LNG 终端在更换 J‑T 阀后,不仅显著降低了运行成本,还提高了装载效率,使得每月可额外装载一艘 LNG 船舶。
2、低逸散关断阀

LNG 终端中的关断阀必须承受深冷温度与可变压力,并且要可靠实现严密切断和逸散排放控制。
这一点在全球某大型 LNG 项目中得到了很好的体现——该项目共安装了 超过 2000 台艾默生 Vanessa 三偏心蝶阀(TOV)。
这些阀门采用先进的逸散捕捉技术,专为满足并超越 LNG 应用中对于可操作性、密封性能和安全性的最高标准而设计。凭借多种尺寸和定制选项,全球 LNG 终端已安装数千台此类阀门。
该 TOV 方案在此项目中的成功应用,也使其被选用于该设施的两条扩建生产线,进一步验证了其在关键应用中的可靠性表现。
3、大容量安全泄放阀

大多数 LNG 终端都设有大型储罐,这些储罐依靠泄放阀在超压时快速排放大量气体。许多储罐需安装多台泄放阀以满足流量需求。
超大容量的先导式安全泄放阀被设计成可在接近设定值 5% 的范围内保持严密切断,竭尽全力减少产品损失与环境排放。
由于其高流量能力,可以使用更少数量的泄放阀来保护每个储罐,从而节省设备与安装成本。
某设施仅在安装费用上就节省了超过 26 万美元。
Part3
可验证的应用表现
如这些实际案例所示,精心设计的 J‑T 调节阀、三偏心蝶阀(TOV)以及大容量储罐泄放阀,能在 LNG 终端中提供高效可靠的服务,带来显著成本节省。
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