共创新质生产力 | 艾默生助力惠生新型海上浮式液化天然气生产装置成功交付

近日，艾默生向惠生清洁能源科技集团有限公司（以下简称“惠生清洁能源”）自主建造的浮式液化天然气（FLNG）装置成功交付高精度动态仿真培训系统，不仅确保了这座“海上超级工厂”的顺利推进，也为中国企业主导高端海工装备建设提供了可复制的“数字先行”模式，为全球FLNG产业的智能化发展贡献了中国方案。

FLNG作为能够在深远海直接完成天然气液化、储存的尖端装备，集成了复杂的海洋工程工艺，被誉为海工行业 “皇冠上的新明珠” 。惠生清洁能源作为总承包方为意大利埃尼（ENI）公司建造的国内首艘大型FLNG，计划部署于刚果(布)沿海，其成功交付标志着中国企业在高端海工装备领域迈出关键一步。

技术挑战：首航之役，仿真先行

作为中国首例自主总包的大型FLNG项目，业主方对项目安全与顺利投产提出极高要求，亟需一套高精度动态仿真培训系统，以实现：

-在陆基阶段为操作与维护团队提供高度真实的离线演练环境；

-全面模拟常规启停、异常工况及应急处理流程，积累操作经验；

-为复杂工艺链的控制策略验证与优化提供可靠平台，降低实船开车风险。

创新突破：攻坚国产FLNG

仿真技术高地

面对国内FLNG全流程工艺仿真无先例可循的挑战，艾默生项目团队与惠生技术专家深度协作，基于HYSYS™动态实时仿真引擎与真实的集成控制与安全系统（ICSS），构建了与实体装置设计同步的动态仿真系统。

项目团队重点攻克三大核心技术难关，实现了从“0到1”的突破：

01、全链耦合仿真技术

首次实现FLNG工艺全流程贯通动态建模，精准复现原料气预处理、制冷液化、产品储存及公用工程系统的复杂耦合关系，攻克多机组冷箱与全流程的动态响应匹配难题。

02、超低温动态建模精度突破

针对-160℃级液化冷箱单元，建立毫秒级动态响应模型，实现对温度、压力、组分等关键参数的极高精度模拟，动态响应特性达到行业前沿水平。

03、多相流管网与机组协同仿真

通过联立方程动态节点网络技术，成功解决多重膨胀-压缩机组间的能量平衡与复杂工艺管网的压力匹配问题，系统稳定性超预期。

成效显著：为FLNG安全投产与

高效运营筑牢根基

01、赋能安全运营

在虚拟环境中预演多种极端工况与应急程序，大幅提升操作人员技能与应急处置能力，为项目未来投产筑牢“安全护城河”。

02、显著降本增效

通过前置化控制系统测试与逻辑优化，有效规避实船调试潜在风险，单次故障模拟即可避免重大经济损失；同步提升培训效率，缩短调试周期。

03、支持全生命周期决策

高精度动态仿真培训系统系统不仅是培训平台，更为后续工艺优化、产能提升及设备维护提供了长期、可靠的验证环境，支持项目全生命周期的卓越运营。

客户认可

艾默生提供的这套仿真系统动态响应高度贴近真实装置，在EPC阶段为我们的设计校验、控制逻辑测试提供了强大技术支撑，也为最终用户打造了一个高度拟合现场、可进行多场景演练的卓越培训平台。

李华萍

设计经理

时间：2025 年 10 月 15-17 日

地点：上海跨国采购会展中心

           上海市中江路121 号（东1门）

艾默生展位号：D07