PIO-32/32L(PCI)H在炉内温度控制上的经典案例
- 关键词:炉内温度控制,检测,热电偶传感器
- 摘要:利用计算机对温度进行检测,对燃烧进行反馈控制,进行控制的同时,还可以进行质量和运行管理,数据储存工作 炉内温度控制系统。检测出炉内的温度,然后将其作为反馈数据增加或减少燃料的供给量,作为质量管理,每隔一定时间(1小时)记录炉内温度和燃料供给量。
特点:
炉内温度控制盘和计算机,通过数字输入/输出基板、模拟输入基板、模拟输出基板相连接。
通过AD基板读取数据,把热电偶传感器测得的0℃~1200℃炉内温度,转换成4~20mA的电流信号,然后根据指定的测定温度判断和阀门燃料控制算法所计算的结果,以0~10V的DA输出形式向阀门控制器输出指令。
效果:
通过用计算机检测炉内温度并根据该反馈数据控制燃料的供给量,达到了控制和质量,运行管理数据储存的同步进行的目的。对与燃料、燃烧条件的变化相对应的控制参数也能够很容易地进行细微的调整。
构成: